Betonitavaroiden renkaat - itse

Vedenlähteenä vesihuollon järjestämiseen käytetään useimmiten hyvin. Kaivojen perustana ovat renkaat, joihin rakennusvaiheessa tehdään lisää kosteuden kestävyyttä ja lujuutta koskevia vaatimuksia. Näitä tuotteita käytetään nyt erilaisissa vesijärjestelmien rakenteissa. Nykyaikaisen rakentamisen erityispiirteistä johtuen betonituotteita käytetään kaivosrenkaisiin sekä viemäreihin.

On tärkeää, että rakenteet on välttämättä valmistettu raudoitetusta betonista, koska kun niitä käytetään septisen säiliön käyttöön, materiaali voidaan muodostaa epämuodostuneiden ilmiöiden vaikutuksesta. Nämä tuotteet valmistetaan pääsääntöisesti tuotannon olosuhteissa yrityksille, jotka ovat saaneet asianmukaisen lisenssin. Sormusten tekeminen itse ei kuitenkaan ole vaikeaa. Tätä varten ei tarvitse olla erityisiä taitoja.

Kaukoputken toiminta

Ymmärrämme, mitä näitä tuotteita voidaan käyttää. Ensinnäkin niitä käytetään kuoppiin.

Niitä käytetään myös:

• moottoriteiden järjestäminen sademäärän keräämiseksi;
• siltojen läpi kaivojen, kaivojen ja muiden käsittelylaitosten kautta;
• niitä voidaan käyttää rakentamisessa erottamattomana muottina perustettaessa laitetta.

Nykyaikaiset valmistajat tarjoavat eri materiaaleista valmistettuja renkaita. Keveyden vuoksi muovi on tullut erittäin suosittu.

Sen lujuusominaisuuksien mukaan se ei käytännössä ole huonompi kuin raudoitettu betoni, ja sen hinta on paljon alhaisempi. Se ei kuitenkaan voi tarjota joitakin ominaisuuksia, esimerkiksi muovilla on alhainen pakkasenkestävyys.

Miksi kaivojen betonirenkaat saivat tällaisen jakelun?

Niillä on seuraavat edut:

• pitkä käyttöikä;
• kestävyys suurille kuormille;
• kosteuden kestävyys;
• ympäristöystävällisyys, joka on tärkeää, kun käytetään hyvinvointia vettä kotitalouksien tarpeisiin;
• helppo asentaa;
• kohtuullinen hinta.

Kiinnitä huomiota! Valmiiden tuotteiden laadun on täytettävä monia vaatimuksia. Tämä on riittävä tiheys, kyky kestää suuria kuormia.

Lisäksi kaivon RC-renkaiden tulisi olla ympäristöstandardien mukaisia. Rakenteen läpi kulkevaa vettä käytetään juomiseen.

Betonirenkaiden koot

Kaivojen tehtaiden a b tuotettu rengas voi olla erilainen. Yleensä niiden korkeus on 0,9 m ja halkaisijat voivat olla 1 - 2 m. Tuotteita valmistettaessa itsenäisesti vaatimukset eivät välttämättä ole niin jäykkiä (lue myös artikkeli Sormukset lukkoon: ominaisuudet ja edut).

Tässä tapauksessa raudoitetun betonin kaivorenkaiden mitat voivat olla. Esimerkiksi sisähalkaisija voidaan tehdä alueella 0,8 - 1,2 metriä, korkeus voi olla 1,2 m ja seinämän paksuus 6-8 cm.

Valmistajat tarjoavat urilla varustettuja valmiita tuotteita yhteyden helpottamiseksi. Ne voidaan suorittaa ilman vahvistusta, koska renkaiden käyttöikä lyhenee.

Omia malleja on kuitenkin helpompi tehdä tasaisin päin. Samaan aikaan 1 m: n halkaisijaltaan suurempien renkaiden massa, jonka rakenne on vahvistettu, saavuttaa 800 kg, tällaisten tuotteiden massa ilman vahvistusta on 500 kg.

Riippumaton tuotanto

Muottien valmistus

Tuotteen saamiseksi on välttämätöntä kaataa betonia valmistettuun muotoon - muottiin. Lomake on taitto, joka koostuu kahdesta metallista valmistetusta renkaasta. Tähän tarkoitukseen sopivat hyvin metalliset rummut, ilmakanavat tai halutun halkaisijan omaavat putket.

Puun käyttö on tietenkin ongelmallista, vaikka sen käyttöä ei suljeta pois. Kahden vaaditun kokoisen sylinterin läsnä ollessa siirry muottiin.

Seuraava ohje kuvaa työn järjestystä:

1. Sylinterin ulkopuolella on suurempi halkaisija, vetämällä pystysuorat viivat, jotka jakavat sen tasaisiksi osiksi.
2. Sisäpuolella suoritetaan samat linjat, joita pitkin seinät leikataan hiomakoneella.
3. Tämän seurauksena saimme kokoontaitettavan muodon, jonka avulla voit saada betonikaivojen renkaan.
4. Lomakkeen ulkopuolelle leikkausta pitkin sinun täytyy hitsata kulmat pultti-aukkoilla. Tällä tavoin varmistetaan muotojen liittäminen valun aikana.
5. Toista toimenpide pienellä sylinterillä. Kulma hitsataan sisäpuolelta.

Tuloksena tulisi olla samanlainen rakenne kuin kuvassa.

Teknologia, jossa laasti kaadetaan muottiin

Betoniseoksen valmistamisen jälkeen ja huolellisesti sekoittaen se asetetaan muotoon. Sen jälkeen seos tiivistetään metallitangon avulla. Tämä on tehtävä tuotteen riittävän lujuuden varmistamiseksi.

Kiinnitä huomiota! Kun täytät lomakkeen omin käsin, sinun täytyy yrittää tehdä päätypinta mahdollisimman sujuvaksi, koska se on kaivurenkaan betonituotteiden liitäntäpinta.

Kaatamisen aikana voit käyttää tärinää, jonka avulla voit täyttää kaikki tyhjät aukot ja sulkea seoksen mahdollisimman paljon. Tämän jälkeen voit lisätä lisää ratkaisua.

Erikoiskannen käyttö on välttämätöntä tiiviyden varmistamiseksi ja vieraiden esineiden pääsyn estämiseksi liuokseen. Erityisen tärkeää on suojata lomakkeet kannella, jos ne ovat ulkona.

Yleensä kolmas tai neljäs päivä lomake erotetaan toisistaan. Mutta betonituotteiden optimaalisessa lämpötilassa ja kosteudessa kaivonrengas voi olla valmis seuraavana päivänä. Tuotteen poistamisen jälkeen sitä ei voi rullata ja siirtää jonnekin, koska se ei ole vielä saanut riittävää voimaa.

Vihje! Betonin suorituskyvyn parantamiseksi on suositeltavaa märkää se vedellä viikon ajan. Kymmenen päivän kuluttua rengas on käyttövalmis.

johtopäätös

Kaivoon asennetaan teräsbetonirenkaita nosturien avulla, mikä tekee sarakkeesta samankaltaisen. Betonituotteiden liitännän lujuuden varmistamiseksi kaivon renkaat kiinnitetään suluilla. Yksi liitäntä tarvitsee vähintään kolme levyä.

Valittaessa b, renkaita kaivoille, monet suosivat muovirakenteita niiden kevyyden vuoksi. Vahvistettu betoni on kuitenkin edelleen suosittu, koska sillä on pitkä käyttöikä ja ympäristöystävällisyys. Voit myös tehdä sen itse, kuten näette.

Lisätietoja on tämän artikkelin video.