Miten rakentaa putkien pohja

18-02-2018
Sekalaista

Kaikki rakenteet alkavat perustuksesta, jonka rakentaminen voi olla eri tyyppisiä. Jos aiot rakentaa pienen ja kevyen rakennuksen, niin helpoin tapa suorittaa sarakepohja. Tässä artikkelissa tarkastellaan, miten putkien perusta tehdään omin käsin niin, että se on tarpeeksi vahva ja kestävä.

Putkien talon perusta

Sarakepohjan ominaisuudet

Pylvässäätiön perusta on tuet, jotka on kaivettu maahan, jotka ovat toisiinsa yhteydessä grilli.

Niiden on sijaittava:

  • Rakennuksen kulmissa;
  • Kantavien seinien ohella 1,5 - 3 metrin välein;
  • Väliseinien ja seinien risteyksessä.

Rostverkin avulla voit yhdistää yksittäiset tuet yhteen tukirakenteeseen, jonka kuormitus jakautuu tasaisesti.

Sarakepohjan pohja

arvokkuus

Pylväspohjan tärkeimmät edut ovat seuraavat kohdat:

Alhaiset rakennuskustannukset verrattuna nauhan perustukseen Tämän rakenteen rakentaminen vaatii paljon vähemmän betonia ja vahvistusta.
Korkea rakennusnopeus Leikkuureiät ovat paljon helpompia kuin kaivojen tai kaivon kaivaminen.
Korkea lujuus Jotta alustan rakentamisen tekniikka noudatettaisiin, sen lujuus riittää kestämään esimerkiksi puutalon tai muun ei-raskaan rakenteen painon.
Kyky suorittaa rakentaminen rinteessä Eri pituisten pylväiden asentaminen mahdollistaa helposti rakenteen pohjan paikan päällä rinteellä.
Korjausmahdollisuus Pylvässäätiö voidaan aina palauttaa tai jopa tarvittaessa rakentaa monoliittisen seinän alle.

Vihje! Jotta rakennus kolonnirakenteeseen näyttää houkuttelevammalta, pohja voidaan piilottaa kellaripaneelien takaa, jotka jäljittelevät tiiliä tai muita materiaaleja.

Kuva - sokkilevy

puutteet

Tämän suunnittelun puutteista voidaan tunnistaa kyvyttömyys suorittaa kellari talon alle. Lisäksi tällainen perusta ei ole luotettava liikkuvilla maaperillä.

Kuten edellä mainittiin, pylvässäätöä voidaan käyttää vain kevyissä rakenteissa, ja tällainen rajoitettu käyttö voidaan liittää myös suunnitteluvirheisiin.

Putkien käytön ominaisuudet

Voit rakentaa rakennuksen sarakepohjan useista rakennusmateriaaleista, esimerkiksi:

  • tiili;
  • Betonilohkot;
  • Puu jne.

Yksinkertaisin vaihtoehto on kuitenkin käyttää putkia tähän tarkoitukseen. Putket eivät tietenkään riitä kestämään koko rakenteen kuormitusta. Siksi he itse asiassa suorittavat muottitehtävän betonille.

Näihin tarkoituksiin käytettäviä putkia voidaan käyttää eri tavoin:

  • metalli;
  • Asbestin betoni;
  • Polyvinyylikloridi.

On sanottava, että niiden tyypistä riippuen säätiön tekeminen omin käsin voi olla hieman erilainen. Siksi alla käsitellään tätä prosessia erikseen kunkin tukityypin osalta.

No postitse

Säätiön rakennus

koulutus

Sarakepohjan rakentaminen, kuten kaikki muutkin, alkaa valmistelutyöstä.

Ne suoritetaan seuraavasti:

  • Työ alkaa paikan merkitsemisestä projektin mukaan.
  • Seuraavaksi on porakoneen avulla suoritettava vaadittu määrä kaivoja, jotka olisi sijoitettava 1,5-2 metrin etäisyydelle toisistaan. Kaivojen syvyyden tulisi olla keskimäärin 25-35 senttimetriä maanpinnan jäädytystason alapuolella - 1,4-1,7 metriä. Kaivojen halkaisijan mukaan se riippuu tukien halkaisijasta, useimmiten tämä parametri on 15-20 cm.
  • Kaivojen pohja on 10-15 cm peitetty kalkkikerroksella tai hiekalla.
Asbestin betonitukien asennus

Asbestiputket

Yleisin vaihtoehto on asbestisementtiputket säätiölle, joka liittyy niiden korroosionkestävyyteen, toisin kuin metallin vastakappaleet, ja vastus pakkaselle, toisin kuin muovi.

Niinpä asbestisementtiputkien perustaminen omin käsin tehdään tässä järjestyksessä:

  • Kaivossa on asbestisementtiputki, jonka halkaisija on 200 mm ja joka ulottuu maanpinnan yläpuolelle 30-40 cm.
  • Sitten kaksi metallitankoa ajetaan 6-7 cm: n etäisyydellä toisistaan. Sauvat tulisi sijoittaa alustan alle 20 cm ja siten sen yläpuolelle. Sauvojen ulkoneva osa toimii grillikiven kiinnittämisen perustana.
  • Seuraavaksi tuki kaadetaan sisälle ja ulos betonilla, jonka laatu ei ole pienempi kuin M200.

Kiinnitä huomiota! Ennen metalliputkien käyttämistä ne on käsiteltävä korroosionestoaineella. Tämä lisää rakenteen kestävyyttä.

Betonin kaataminen tukeen

Tämän jälkeen suoritetaan myös jäljellä olevien tukien asennus. Tärkeintä tässä prosessissa on varmistaa pilarien sijainti samalla vaakasuoralla tasolla. Tarvittaessa ne voidaan jättää. (Katso myös artikkeli Pipe products: features.)

Useimmiten tällaisen pohjan grilli on valmistettu puusta, joka asetetaan napan päälle.

PVC-putkien tuki

muovi

Muoviputkien pylvässäätö suoritetaan edellä kuvatulla tavalla. Siksi jätämme pois sen asennuksen teknisen osan ja harkitsemme tämän materiaalin ominaisuuksia.

Joten muoviputkien etuna on niiden halpuus. Lisäksi on huomattava, että ne ovat paljon kevyempiä ja vastustuskykyisempiä eri kemikaaleille kuin asbestin konkreettiset vastineet. Kuitenkin, kuten edellä mainittiin, muovi tulee hauraana kylmässä.

Valmistetut metalliputkien perustukset

metalli

Metalliputkien perustaminen on kestävin ja nopein rakentamisen kannalta, mutta samalla kallein vaihtoehto. Lisäksi se vaatii metallielementtien luotettavaa suojaa korroosiolta, muuten suunnittelu ei kestä yli kaksikymmentä vuotta.

Tällainen perusta rakennetaan putkiin omin käsin seuraavasti:

  • Korroosionestoaineella käsitellyt putket tukkeutuvat kaivojen tason alapuolelle 50-100 cm, ja samalla vaikein asia on tarjota yksi taso kaikille alustoille.
  • Seuraavaksi perustukset ja kuopat ovat täynnä betonia. Vahvistuksen käyttöä tässä tapauksessa ei tarvita, koska pilarit ovat riittävän vahvoja.

Vihje! Tällaista pohjaa rakennettaessa ei ole tarpeen käyttää suuria läpimittaisia ​​tukia (150-200 mm). Useita pienempiä putkia voidaan kuljettaa kaivoon 5 cm: n etäisyydellä.

Tällaiselle pohjalle on edullista käyttää metalliprofiilia. Tietenkin se osoittautuu melko kalliiksi, mutta sitten - kestävimmäksi. Kun grilli on valmis, voit jatkaa rakennuksen rakentamista.

johtopäätös

Pylväspohjan suorittaminen edellä kuvatuilla menetelmillä ei todellakaan ole vaikeaa. Tärkeintä on päättää, mikä putkien perustana on - PVC tai asbestbetoni, ja seuraa tarkasti sen rakentamisen tekniikkaa. Tuloksena on luotettava muotoilu, joka voi kestää jopa 70-80 vuotta ilman korjausta. Tämän artikkelin videosta voit saada lisätietoja tästä aiheesta.