Saumaton putki: tuotannon ja käytön ominaisuudet

Huolimatta nykyaikaisten muoviputkien aktiivisesta käyttöönotosta kaikenlaisen viestinnän luomiseksi, terästeollisuuden kollegat eivät ole kiirettä jättämään asemiaan. Niiden teknisten ominaisuuksien takia kestävät tuotteet ovat välttämättömiä joissakin tapauksissa, erityisesti niiden etusijalla on vesihuollon järjestäminen teollisuuslaitoksissa.

Teräsputkien luokittelu ja tuotantomenetelmät

Putkilinja on erittäin tärkeä osa rakennetta, minkä vuoksi on syytä kiinnittää erityistä huomiota kaikkiin seikkoihin, joista se koostuu. Tarkempia tietoja annetaan saumattomista putkista, tuotteista, joilla ei ole analogisia rakennemarkkinoilla, monet tavalliset kansalaiset eivät ehkä edes tiedä jälkimmäisen olemassaolosta.

valmistus

Tuotantomenetelmän mukaan laaja valikoima teräsputkia on tavallisesti jaettu kahteen ryhmään:

• saumaton (kylmävalssatut, lämpö- tai kuumavalssatut).
• sähköiset (suora tai kierreommel).

Tietosi! Ensimmäiselle ryhmälle on ominaista korkeampi lujuus ja suorituskykyominaisuudet sekä monimutkainen tuotantoprosessi. Sähköhitsattujen tuotteiden joukossa spiraali-saumaputket johtavat näihin indikaattoreihin.

Seinämän paksuus

Valmistusmenetelmästä riippumatta ja teräsputkien halkaisijan ja käyttötarkoituksen mukaisesti ne valmistetaan ja luokitellaan seinämän paksuuden mukaan:

• Ohutseinäinen. Nämä ovat terästuotteita, joiden halkaisija on enintään 20 mm (seinämän paksuus on vähintään 1,5 mm).
• Erityisen ohutseinäiset. Näitä ovat putket, joiden vastaava parametri on alle 0,5 mm.
• Paksu seinämä (paksuus yli 2 mm).

• Erityisen paksut seinät.

Saumattomien teräsputkien osalta sovelletaan toista tunnistusparametriä - ulkohalkaisijan ja seinämän paksuuden suhde:

• GOST: n mukaisella saumattomalla paksuseinäisellä putkella on näiden arvojen suhde 6: sta 12,5: een.
• Alle 6 yksikön suhde on erityisen paksun seinämän putkien luonne.
• Ohutseinäiset, vähimmäispaino metriä kohden, tämä suhde on 12,5-40.

Sääntelykehys

Putkien luokan määrittämiseksi tiettyjen kohteiden suunnittelua tai suunnittelua varten on alue. Tämä on tekninen standardi, joka heijastaa tässä tapauksessa kaikkia perusparametreja, putkia aina tietyn tuotteen valmistuksessa käytetyn teräksen tasoon saakka.

Esimerkiksi GOST 8732 78 -standardin mukainen saumattomien putkien mittari kattaa jatkuvan putkenvalssauksen ilman saumaa (pituussuuntainen), joka on tehty kuumalla muodonmuutoksella eri kemiallista koostumusta sisältävästä teräksestä.

GOST 8732 78: n mukaisella saumattomalla putkella voi olla seuraavat geometriset parametrit:

• Halkaisija on 20 - 550 mm.
• Seinämän paksuus 2 - 45 mm.
• pituus:

• Mittamittainen (4000-12500 mm).
• Mitattu kiinteissä kooissa.
• Moniulotteinen.

Saumattoman putken hinta riippuu sekä tuotantomenetelmästä että raaka-aineen laadusta ja kemiallisesta koostumuksesta. Myös tuotteiden hintaan voit lisätä kuljetuksia alueille, joilla tällaisia ​​tuotteita ei valmisteta, ja tämä on joissakin tapauksissa noin 20-30% lisämaksu.

GOST saumattomille putkille on tiukasti säännelty sen teräksen klassisuudella, josta ne on valmistettu tietylle sovellukselle.

Toimialoilla, joilla on korkeatasoinen suorituskyky, käytetään seuraavia:

• Putki 12kh18n10t on valmistettu ruostumattomasta teräksestä. Tällainen tuote voi toimia:

• Paineen alla.
• Lämpötiloissa laajalla alueella - 196 - +600 astetta.
• Agressiivisilla väliaineilla (korkeintaan +350 astetta):

• Hapot (typpi-, fosfori-, etikka).
• Emäksiä.
• Suoloja.

• Kuumasinkitty.
• Sähkö galvaaninen.

Sisäisiä järjestelmiä käytetään pääasiassa sinkittyjen saumattomien vesi- ja kaasuputkien kanssa, joilla on korkeat korroosionestokykyiset ominaisuudet ja kestävyys sisäpinnalla.

• Vesihuolto:
• On kylmä.
• Kuuma.
• Lämmitys.
• Kaasun toimitus.

Käytetään saumatonta hydrauliputkea, joka on tehty DIN 2391 mukaisesti kylmällä ja lämpimällä muodonmuutoksella:

• Luodessasi erikoislaitteita (tie, maatalous ja rakentaminen jne.).

• Kun luodaan pneumaattisia ja hydraulisia työpisteitä.

HUOM! Yleensä edellä mainituista tuotteista valmistetuilla laitteilla on suuri lujuus ja pitkä käyttöikä, tietenkin suurimpien sallittujen kuormien mukaan.

Kuuma muodonmuutos

Muutaman sanan siitä, miten saumattomia putkia tehdään. Saumattoman putken tuotantoteknologiaan kuuluu lieriömäisen monoliittisen kappaleen käyttö, jota kutsutaan sauvaksi.

Tämän prosessin vaiheittainen ohje on seuraava:

• Ensinnäkin runko kuumennetaan seoksen kiteytymiskynnyksen yläpuolelle lämpötilaan 50-60 astetta. Metalli muuttuu muoviksi, mutta ei vielä sulanut (kykenee muuttamaan muotoa).

• Erityisellä lävistyspuristimella teline muuttuu ontoksi sylinteriksi, joka on samanlainen kuin erittäin paksuja seinämiä oleva putki.
• Seuraavaksi suoritetaan tietyn muotoisen putken muotoilu, jossa on tietty seinämänpaksuus, kuumalla muodonmuutoksella eri laitteissa (eri tarkoituksiin tehdyt tehtaat):

• Pilgrim valssaus.
• Automaattinen.

• Raskatochnomin pituussuuntainen kierteinen vierintä.
• Rail.
• Jatkuvasti.

• Muodostunut putki käy hyvin nopeasti ja puhdistetaan (kalibroidaan) teloilla.
• Prosessin lopussa suoritetaan leikkaaminen yksittäisiin standardipituisiin kappaleisiin.

Tietosi! Kaikki nämä prosessit ovat välttämättömiä laadukkaan tuotteen saamiseksi, valmistajat, jotka eivät noudata valmistusteknologiaa, tarjoavat huonolaatuisia putkia.

Kylmämuovaus

Saumattomissa putkissa kylmän putken valmistuksessa on kaksi eroa edellä mainituilla kuumasaumatuilla:

• Jäähdytys suoritetaan suoraan työkappaleen laiteohjelmiston jälkeen. Esirekisteröinti suoritetaan kylmässä tilassa.
• Ennen telojen lyömistä vuori hehkutetaan lopullista muodostusta varten, ts. Se kuumennetaan seoksen uudelleenkiteyttämisen tilaan. (Katso myös artikkeli Pipe rolling: features.)

Asennustyöt

Saumattomat ja sähköhitsatut putket eivät sisällä erityisiä eroja (varsinkin kun teet työtä omin käsin), jotkin vivahteet on otettava huomioon:

• Vaikeus ja joskus se, että langat ei voi leikata ohutseinäisissä putkissa, rajoittaa kierteisten liitosten käyttöä niihin.
• Paksuseinäiset tuotteet ennen hitsausta on valmisteltava viisteenä liitosreunaan. Tämä auttaa suorittamaan korkealaatuista hitsattua liitosta, jos sitä ei tehdä, metallin koko paksuutta ei voi keittää, mikä vähentää merkittävästi putkilinjan luotettavuutta risteyksessä.
• Ohutseinäiset putket voidaan parhaiten liittää kaasuhitsauksella, samalla kun otetaan huomioon suurin sallittu käyttölämpötila. (Katso myös artikkeli Butt-Weld Pipe: Ominaisuudet.)

johtopäätös

Haluaisin vielä kerran tuoda esille tärkeimmät edut, joita meille on kuvattu - vahvuus tuotteen koko pituudella. Mitä voidaan sanoa hitsaamalla tuotetuista rakenteista, jotka koostuvat useista osista.

Aiemmin kuvatut tiedot auttavat sinua tekemään oikean valinnan tämän tai tämän materiaalin hyväksi. Tässä artikkelissa esitetyssä videossa on lisätietoja tästä aiheesta.