Profiiliputkien hitsaus: säännöt luotettavan yhteyden
Hitsauksen muotoiset putket omin käsin on paljon vaikeampi tehtävä kuin se saattaa tuntua ensi silmäyksellä. Itse asiassa jopa hitsauskoneessa sujuvalla henkilöllä on yrittää saada luotettava rakenne, joka täyttää määritellyt mitat. Mitä sanoa uusista tulokkaista, jotka vain oppivat tätä tekniikkaa?
On kuitenkin mahdollista selviytyä tällaisesta tehtävästä, ja käytännön lisäksi (ilman sitä, missään!), Jotta varmistettaisiin hyväksyttävä tulos, tarvitaan perustavanlaatuista teoreettista valmistelua.

Prosessin ominaisuudet
Profiiliputken plussit

Profiilituotteiden edut hitsattujen rakenteiden raaka-aineina ovat melko ilmeisiä:
- Ensinnäkin putket valmistetaan vakiokokoisina., mikä helpottaa niiden yhdistämistä, erityisesti loppupäätteen yhteydessä.
- Laaja valikoima osia voit valita osia mihin tahansa suunnitteluun.. Joten jos haluamme esimerkiksi hitsata portit muotoisista putkista, voimme helposti löytää elementtejä telineille, kehykselle ja täyttöä varten.
- Toinen plus on yhtenäinen metallipaksuus.. Se on erittäin tärkeää hitsauksen aikana, koska se määrittää sauman luotettavuuden paljon.
- Lopuksi on erittäin kätevää, että meidän on työskenneltävä jo sovitulla reunalla ja melko sileillä pinnoilla.. Profiiliputken tuotannolla on melko tiukat hyväksynnät, ja yleensä poikkeamat eivät ylitä millimetrin fraktioita.
Kiinnitä huomiota! Kaikki nämä edut ovat tyypillisiä pääasiassa tuotteille, jotka on valmistettu tehtaalla GOSTin mukaan ja vakiintuneen valikoiman mukaan. Käsin tehdyillä profiiliputkilla (esimerkiksi pyöreistä pylväistä valssattuja) on yleensä huomattavasti suurempia poikkeamia, ja ne käyttäytyvät siten ennakoimattomasti asennettaessa.

Tärkeimmät vaikeudet
Neliön ja suorakulmaisten putkien hitsausprosessissa on kuitenkin useita vivahteita:
- Ensinnäkin, kun tuote kuumenee, sen kokoonpano muuttuu, usein paljon enemmän kuin pyöreän putken. Usein tämä johtaa siihen, että koko rakenne on muotoiltu ja muodonmuutoksen suunta ja aste määritetään hitsausten sijoittelun ja lukumäärän perusteella.
- Toiseksi, kun pääkytkentä voi muodostaa kulmissa suurjännitealueita. Tämä johtuu siitä, että rullat muodostuvat näillä alueilla sulasta metallista ja epätasaisesta lämmityksestä.
- Lisäksi tämä asennusmenetelmä voi johtaa putkivalon osittaiseen päällekkäisyyteen kuumalla ja sitten jäädytetyllä metallilla. Jos on tärkeää, että osat jäävät ontoksi - harkitse tätä mahdollisuutta.

Luonnollisesti todelliset mestarit eivät yleensä pysäytä näitä vaikeuksia. Joten huolellisen tekniikan tutkimuksen ja käytännön taitojen harjoittamisen jälkeen voit valmistaa profiilin paukulla.
Työmenetelmä
Rakenteiden valmistelu
Tapahtuman onnistuminen riippuu pitkälti siitä, kuinka hyvin me valmistaudumme siihen. Esimerkiksi.
Ennen kuin hitsat wicketin muotoisesta putkesta, sinun tulee suorittaa seuraavat toimet:
- Aluksi valitsemme osat, joilla on vaadittu pituus ja osa. Kokoa leikataan metallin sahan avulla, ei hitsauskoneella - näin reunat ovat tasaisempia, ja tulevaisuudessa on paljon helpompaa työskennellä heidän kanssaan.

- Seuraavaksi - kohdista kaikki putket. Yleensä kaarevilla alueilla osa alkaa "johtaa" kuumennettaessa.
- Tämän jälkeen puhdistamme yhdistetyt alueet ruosteesta, harjaamalla ne paikoilleen joko metalliharjalla tai hiomakoneella.
- Tarvittaessa - kohdista reunat siten, että kun kaksi elementtiä yhdistetään, aukko on minimaalinen. Mitä perusteellisemmin tämä toimenpide toteutetaan, sitä vähemmän voimaa käytämme hitsauksen aikana.
- Sitten panimme kaikki elementit asemaan, jossa ne ovat valmiissa rakenteessa. Hitsausta tehtäessä on toivottavaa kiinnittää kiinnitetyt osat edelleen siten, että ne eivät muodosta tai liiku toisiinsa nähden. Kiinnityksen poistamiseksi vasta hitsauksen jäähdytyksen jälkeen.

Kaarihitsaus
Joten osat ovat valmiita toimimaan, voit aloittaa asennuksen. Tässä voidaan käyttää kahta menetelmää: sähkö- tai kaasuhitsaus. Seuraavassa tarkastellaan molempia.

Sähkökaarihitsaukseen tarvitaan hitsauskone. Tällaisten laitteiden hinta on melko korkea, koska se kannattaa ostaa vain silloin, kun aiot työskennellä metallilla enemmän tai vähemmän säännöllisesti. Kertaluonteista työtä varten on toivottavaa vuokrata laite, varsinkin kun siihen on yleensä riittävästi mahdollisuuksia.
Seuraava hetki on elektrodin valinta ja toimintatapa. Tässä on seuraava taulukko:
Putken seinämän paksuus, mm | Elektrodin halkaisija, mm | Virta laitteessa, A |
2 tai vähemmän | 1,5 - 1,6 | enintään 50 |
2 - 3 | 2 | 40 - 80 |
2 - 3 | 2.5 | 60 - 100 |
3 - 4 | 3 | 80 - 100 |
4 - 6 | 4 | 120 - 200 |
6 - 8 | 5 | 175 - 250 |
10 - 24 | 5 - 6 | 220 - 300 |
enintään 50 | enintään 8 | 300 - 400 |
Vihje! Nämä arvot ovat suosituksia, joten ennen hitsauksen aloittamista putkiston pienille osille on tehtävä hitsauksen hitsaus hitsauksen laadun tarkistamiseksi.
Yhteysprosessi suoritetaan seuraavasti:
- Me kiinnitämme osat hitsauspöydälle tai apulaitteille.
- Useissa paikoissa suoritamme pistehitsauksen, "putkistamalla" putket toisiinsa. Yleensä riittää, että kiinnitys tapahtuu neljästä viiteen pisteeseen putken kaikilla pinnoilla.

- Jäljityksen jälkeen ohjaamme osien sijaintia. Tarvittaessa vasara puhaltaa oikean paikannuksen.
- Seuraavaksi alamme hitsata liitettyjen putkien liitokset, jotka muodostuvat kullekin sulan metallin telalle, joka sitten muotoillaan hitsiksi.
- Tässä tapauksessa johdamme kaaren siten, että putkien reunoilla on aikaa sulaa, mutta metalli ei itse pääse tuotteen onteloon.

- Hitsaa paksuseinäiset putket useissa vaiheissa, liittämällä asteittain kaikki metallikerrokset. Samalla tehdään jokainen seuraava kulku edelliseen suuntaan: näin varmistamme optimaalisen metallirakenteen lujittamisen.
Vihje! Jokaisen toimenpiteen jälkeen hallitsemme tuotteen geometriaa: pitkät putket alkavat yleensä "johtaa" tarkasti pitkien liitosten hitsauksen jälkeen, kun metallipinnalle muodostuu suuria jännitysalueita.

Kun työt on suoritettu, anna rakenteiden jäähtyä ja jatkaa hitsauksen poistamista. Tulevaisuudessa nämä alueet vaativat korkeimman laadun korroosionsuojausta, koska korkeille lämpötiloille altistuvat metallit ruosuvat paljon nopeammin.
Kaasuhitsaus
Profiiliputkien hitsausliitoksen ohjeet kaasupolttimen avulla ovat tietenkin varsin erilaisia:

- Valmistelemme samalla tavalla kuin kaarihitsauksessa.
- Ennen työskentelyn aloittamista peitämme kaikki yhdistetyt pinnat jauhemuodolla, mikä edistää sauman kovettumista.
- Valmistele täyttölanka: optimaalisesti, jos se koostuu siitä metallista, josta putki valmistetaan.
Käynnistä sitten yhteys.
Voit tehdä tämän kahdella tavalla:
- Ohutseinäiset osat sopivat oikealle vasemmalle. Tällöin käymme polttimen hitsattavien reunojen läpi, ja syötämme lisäainejohdon polttimen eteen. Lisäaineen ja reunojen yhtenäisen sulamisen vuoksi muodostuu tarkka, mutta luotettava sauma.

- Putket, joiden seinämä on yli 5 mm, käsitellään vasemmalta oikealle. Polttimen liekki on suunnattu hitsattuun alueeseen ja lisäaine syötetään polttimen taakse. Tässä tapauksessa kaikki prosessit ovat paljon nopeampia, jolloin työn nopeus kasvaa. Toisaalta sauma ei ole niin sileä ja tarvitsee jonkin verran työtä jäähdytyksen jälkeen.
Kuten sähköhitsauksessa, ohjaamme jokaisessa vaiheessa osien sijaintia. Jos havaitaan jopa pienin muodonmuutos, kohdistamme rakenteen välittömästi ja saadaan aikaan kiinteämpi kiinnitys.
Kun putket on jäähtynyt, puhdistamme nivelet hioma-aineella ja levitetään niihin korroosionestopinnoite.
johtopäätös
Tietenkin riittävän yksityiskohtainen vastaus kysymykseen siitä, miten profiiliputki tehdään, ei riitä soveltamaan menestyksekkäästi tietoa käytännössä. Jotta tulos olisi vielä tyydyttävä, sinun on tutkittava huolellisesti videon sisältö tässä artikkelissa ja kokeile sitten siellä esitettyjä tekniikoita pienissä näytteissä, mieluiten kokeneen mentorin ohjauksessa. Vain näin voit hallita tätä asennustekniikkaa riittävän korkealla tasolla.