Muoviputkiliitäntä ilman juotoslaitteita

Viestintäjärjestelmiä järjestettäessä on tarpeen purkaa yksittäiset elementit, mutta tämä prosessi voidaan suorittaa täysin eri tavoin. Erityistä huomiota kiinnitetään muoviputkien liittämiseen ilman juottamista, koska tässä tapauksessa on mahdollista tehdä ilman erityistä laitetta, jonka hinta on melko korkea.

Telakointiasennukset

Tässä suoritusmuodossa käytetään muotoiltuja osia, jotka mahdollistavat kahden, mutta useamman elementin yhdistämisen. Opi yhdistämään muoviputkia tällä tavalla haluaa jokaisen kehittäjän, jolla ei ole käytettävissään laitetta juottamiseen.

Menetelmän edut

• Varusteiden alhaiset kustannukset mahdollistavat viestinnän yhteenvedon kustannusten pienentämisen.
• Helppo asennus mahdollistaa telakointiaseman myös muille kuin ammattilaisille.
• Mahdollisuus käyttää osia painepäässä olevissa järjestelmissä laajentaa soveltamisalaa.

HUOM! On pidettävä mielessä, että tätä menetelmää voidaan soveltaa pienille halkaisijoille, ja muissa tilanteissa käytetään usein sitä, että se liittyy lämpövaikutuksiin.

Työsuoritusten

On tullut aika ymmärtää, miten muoviputket liitetään suoraan puristusliittimillä. Tarvittavista työkaluista: terävä veitsi leikkuuelementeille, kalibraattori sekä manuaalinen tai automaattinen pihdit kiristystoiminnalle.

Ensinnäkin leikkaus suoritetaan viestintäjärjestelmän komponenteille, jos se on tarpeen tietyssä tapauksessa. Viilto tulisi tehdä tiukasti kohtisuoraan, jotta ei muodostu viisteitä ja muita vikoja. Tämän jälkeen kalibraattorin käyttö poistaa ovaliteetin risteyksessä.

Sitten asetetaan erityinen kytkentä ja liitos itse tiivistysrenkailla työnnetään putkeen. Ylä on puristettu keitetyt pihdit. Siten on mahdollista liittää muovielementtejä.

Joissakin tapauksissa on kuitenkin tarpeen oppia yhdistämään muoviputki valurautaputkeen. Tätä varten käytetään erityistä sovitinta, jonka halkaisija vastaa käytettyjen putkien mittoja. Liittymisprosessissa on muistettava, että muovin ja valuraudan lineaarisen laajenemisen kertoimet ovat huomattavasti erilaisia.

Yksittäisten elementtien sitominen

Edellä mainittujen vaihtoehtojen lisäksi on muitakin tapoja liittää muoviputket. Yksi niistä on liimausprosessi, kun komponenttien päädyt yhdistetään erityisellä kemiallisella koostumuksella. Työn aikana on mahdollista varmistaa riittävä kireys.

Koostumuksen periaate

Muovituotteisiin tarkoitettu liima sisältää yleensä polyvinyylikloridia, joka liukenee metyylietyyliketooniin, tetrahydrofuraaniin ja sykloheksanooniin. Kaksikomponenttisissa formulaatioissa lisätään myös erityisiä lisäaineita, jotka parantavat tarttuvuutta.

Liimamenetelmän edut

• Laadukas ote kemialliset välineet, joiden elementit mahdollistavat korkean tiiviyden.
• saatavuus päämateriaali mahdollistaa sen soveltamisen moniin kuluttajiin.
• Nivelen näkymättömyys Se vaikuttaa myönteisesti viestintäjärjestelmän komponenttien esteettiseen käsitykseen.

Varoitus! Käytettävä liima on säilytettävä hyvin kaukana avotulesta, sillä se on helppo sytyttää. Lisäksi, kun se on käytössä, on tarpeen suojata ihoa aineen sisäänpääsystä.

Koostumuksen käyttö

Voit tehdä liimautumisen omin käsin. Työt on tehtävä +5 - +35 asteen lämpötilassa. Etukäteen sinun täytyy valmistaa harja, jossa on luonnonharjakset. Useimmissa tapauksissa se tulee suoraan liimakoostumuksesta.

Ennen päävaiheiden aloittamista on suositeltavaa koota rakenne ilman kemiallista ainetta esisovittamisen suorittamiseksi. Ennen aineen levittämistä on välttämätöntä rasvantaa pinta käyttämällä liuottimia.

Valmistetuille pinnoille levitetään ohut kerros liimaa. Muovituote työnnetään reikään, kunnes se pysähtyy, tässä tapauksessa on välttämätöntä välttää pyörimistä tai muita manipulaatioita. 15–20 sekunnin ajan komponentit pidetään yhdessä niin, että liimalla on aikaa kuivua.

Bell-huuhtelu

Esitetty menetelmä soveltuu pääasiassa viemärijärjestelmiin, koska ne eivät aiheuta painetta. Käytettyjen elementtien päissä on erityisiä liitoksia muoviputkiin - pistorasioihin. Kiinnitys itse tehdään niiden avulla.

Teknologian myönteiset näkökohdat

• Suhteellisen korkea kokoonpanonopeus varmistaa asennuksen mahdollisimman lyhyessä ajassa.
• Lisäkomponenttien ostamisen tarpeen puuttuminen vähentää kustannuksia.
• Itsekokoonpanon mahdollisuus sallii ammatillisen avun epäämisen.

Kiinnitä huomiota! Ei-painejärjestelmissä tätä vaihtoehtoa voidaan pitää melko tiukana, koska kun se on asennettu, sisäpuolelle asetetaan kumitiiviste, joka samanaikaisesti mahdollistaa kompensoitavien osien välisen eron kompensoinnin.

Kokoonpanoprosessin kuvaus

Varmista ennen asennusta, että pistorasiassa on kumirengas, ja se on puhdistettava erilaisista epäpuhtauksista, niin voit saavuttaa hyvän tarttuvuuden. Tiivistymisen parantamiseksi putken tasaiselle reunalle on levitettävä rasva. Kun tämä on tehty, telakointi tapahtuu.

Tätä varten elementin sileä pää asetetaan pistorasiaan pysäytykseen. Reunan kosketuspiste on merkitty merkinnällä, joka helpottaa telakan etäisyyden määrittämistä. Seuraavaksi tuote vedetään takaisin noin 10 mm suoraan viivasta.

Kuilu tehdään kompensoimaan lineaarista laajenemista, joka tapahtuu yleensä lämpötilan vaihtelujen aikana. Tältä osin on mahdollista välttää sisäisten jännitysten ilmaantuminen viestintäverkkoon.

Järjestelmäkomponenttien leikkaaminen on tiukasti kohtisuoraa putkilinjan taivutusmahdollisuuden poistamiseksi. Leikkaamisen jälkeen naamio poistetaan tavallisella tiedostolla. Tämä vähentää tiivisteen vaurioitumisen todennäköisyyttä.

Lopullinen osa

Tämän aiheen tarkastelun jälkeen lähes jokaisen tulokkaan tulisi liittää muoviputkia laadullisesti ilman apua. Liitteenä on myös visuaalinen opetus, joka auttaa ymmärtämään asennustöihin liittyviä vaikeita kohtia.

Myös tässä artikkelissa oleva video on hyödyllinen.