Metalliputkien puristus
Työskennellessään lämmitys- ja vesijärjestelmien asennuksessa ja käytössä on usein tarpeen yhdistää putket toisiinsa. Aiemmin, kun käytettiin vain metalliputkia, ongelma ratkaistiin useimmissa tapauksissa kierteisen yhteyden avulla. Kemianteollisuuden kehityksen myötä metalli-muoviputket ovat kuitenkin tulleet melko laajalle levinneiksi, eikä kiinteää ja tiukkaa yhteyttä ole mahdollista järjestää kierteillä. Poistuminen tilanteesta on teknologia, jota kutsutaan metalli-muoviputkiksi puristuksiin, joissa elementit on yhdistetty erityisiin liitoselementteihin. Miten tarkalleen tehdään ja mitä on olemassa olemassa olevia vivahteita, keskustellaan tarkemmin.
Prosessin ydin
Metalli-muoviputkien puristusliitäntään käytetään yleisesti erityisiä liitoselementtejä, joita kutsutaan liittimiksi. Niillä voi olla joitakin rakenteellisia eroja toisistaan, mutta ne koostuvat pääasiassa putkeen sijoitetusta pääosasta ja puristusrengasta (sitä kutsutaan myös holkiksi), jota käytetään putken ulkopinnalla ja jota käytetään suora puristukseen.

Tällaisen liitoselementin käytön tuloksena saadaan tiukka ja kestävä liitäntä, joka ei vaadi erityisten tiivisteiden käyttöä. On syytä lisätä, että yhteys ei vaadi monimutkaisia teknisiä laitteita, ja voit tehdä kaiken työn omin käsin, mikä säästää rahaa ja nopeuttaa prosessia.
Työvaiheet

Kaikki työvaiheet on suoritettava huolellisesti ja turvallisuusmääräysten mukaisesti.
- Ensimmäinen asia on mitata ja leikata yhdistettäviä putkia. Tällaisten putkien leikkaamiseen käytetään erityisiä nippoja. Jotta ne asetettaisiin paikalleen, käsivarret on erotettu maksimiin. Seuraavaksi, leikkaamalla liikkeet kahvoilla, sinun täytyy leikata putki oikeaan paikkaan, sitten kiertää sitä hieman ja jatkaa leikkaamista. Niinpä putken asteittainen kääntäminen on lopetettava kokonaan.
- Seuraavaksi putki on kalibroitava. Tosiasia on, että leikkaamisen aikana se muuttuu useimmiten soikeaksi, ja tämä vika poistetaan erityisellä kalibraattorilla. Laite asetetaan putkeen ja kohdistetaan pyörimisliikkeiden avulla putken pää pyöreään muotoon. Tämä tehdään poistamalla sisempi viiste putkesta. Tämä toiminta on välttämätöntä, jotta liitosnippi työnnetään putkeen mahdollisimman helposti ja kumitiivisteet eivät ole vaurioituneet.
- Tämän työn jälkeen putkelle asetetaan puristusholkki. Se muistuttaa laajaa aluslevyä ja mukana tulee sovitin.
- Sitten liitoselementin pääosa työnnetään putkeen - nänni. On välttämätöntä varmistaa, että kaikki sen suunnittelussa säädetyt kumitiivisteet ovat paikallaan. Älä unohda myöskään erityistä tiivisterengasta. Muuten se ei ole välttämätöntä paitsi lisätiivisteenä myös sen varmistamiseksi, että putkiin kuuluva kiinnitysmetalli ja metalliverkko eivät pääse kosketuksiin eivätkä syövy.
- Kun liitos on valmis, voit siirtyä suoraan puristukseen. Sitä varten on käytettävä erityistä työkalua. Nämä voivat olla sähköisiä tai mekaanisia puristintankoja. Tämäntyyppiset sähkötyökalut löytyvät vain erikoistuneista organisaatioista, joten hänen työnsä kuvaaminen on epäkäytännöllistä, mutta mekaaniset puristintangot - työkalu, joka on yleisempi ja suositellaan käytettäväksi kotona. Toimintatilaan saamiseksi kahvat on pyöritettävä 180 astetta sivuille ja avattava työpuristin, johon on kiinnitettävä putken halkaisijaa vastaavat erityiset tiivistysholkit. Tämän jälkeen työkalu asetetaan liitoksen päälle ja kädensijojen puristusta käytetään puristamaan putki putken ympärille ja siihen kiinnitetty liitos. Sitten kahva kasvatetaan sivulle ja painetaan pihdit irti.
Kuvattujen manipulaatioiden tuloksena saadaan tiukka, vahva ja tiukka liitos. Menetelmä on helppokäyttöinen ja yleinen. Sitä voidaan käyttää yhdistettäessä putkia, joiden on tarkoitus olla piilossa ja jotka eivät ulotu. Tämäntyyppiset liitosvarusteet ovat saatavilla monenlaisissa muodoissa ja kokoonpanoissa, ja ne voivat ratkaista melko laajan valikoiman tehtäviä.
Liukupuristimet

On syytä huomata, että edellä kuvattu metalli-muoviputkien liitosmenetelmä ei ole ainoa menetelmä. On syytä mainita yhteys ns. Liukupuristinliittimien avulla. Tätä menetelmää käytetään tapauksissa, joissa tarvitaan tiivis ja luotettava putkiliitäntä. Tämä on yleensä tarpeen, jos putkien arvioitu paine on merkittävä. Prosessin kokonaisuus on samanlainen kuin edellinen menetelmä, mutta sillä on tiettyjä ominaisuuksia.
- Ensinnäkin putki leikataan myös koon mukaan.
- Seuraavaksi laitetaan siihen puristusholkki.
- Tällöin putken päätä on käsiteltävä erityisellä työkalulla, jota kutsutaan laajennukseksi. Hänen työnsä on, että hän laajentaa putken loppuosaa ja tulos tulee olemaan jotain pistorasiaan.

- Näiden töiden jälkeen putkeen on asennettu liitos.
- Tämän jälkeen kytkentäholkki liukuu kohti erityistä hydraulipuristinta liitoksen suuntaan. Tämä itsessään antaa melko tiukan yhteyden.
- Viimeinen työvaihe on liitoksen lopullinen kiinnitys, jota varten käytetään erityistä puristuspuristinta, joka luo vahvimman ja tiukimman liitoksen.

Kuten edellisessä tapauksessa, tähän menetelmään soveltuvia liitosvarusteita on runsaasti. Markkinoilla on monenlaisia muutoksia ja kokoonpanoja.
Vihje! Työskentelyyn tietyntyyppisen putkivalmistajan kanssa suositellaan erityistä liitäntätyyppiä sekä hyvin määriteltyjä liitäntälaitteita.
Kuvailtuja menetelmiä tukevien argumenttien joukossa voidaan kutsua työn teknistä yksinkertaisuutta ja tiukkaa, kestävää ja kestävää putkien liitäntää. Oikeudenmukaisuudessa on kuitenkin sanottava, että on olemassa tiettyjä haittoja. Tarkemmin sanottuna haittapuoli ei ole itse yhteysmenetelmä, vaan se, että sen käyttö edellyttää erikoistyökalun käyttöä, jota ei ole kaikilla. Puristinpuikkojen hankinta kertaluonteiselle yhteydelle on tuskin suositeltavaa, mutta voit yrittää vuokrata työkalun ja monet kaupat tekevät tällaisia myönnytyksiä. Loput menetelmästä on ominaista vain positiivisesta puolesta. Prosessin täydellistä ymmärtämistä varten voit nähdä asiaankuuluvat videot, jotka auttavat ymmärtämään kaikki monimutkaisuudet.
video
Tämä video näyttää putken puristusprosessin.
Toinen video, joka auttaa sinua työssäsi.