Metallipolymeeriputket: tutustu etuihin ja haittoihin

Metallipolymeeriputket ovat eräänlaisia ​​komposiittiputkia, jotka voivat koostua useista osista kerralla: polymeeriputkesta, metallirungosta tai alumiinifoliosta.

Tämän tyyppisiä suuttimia on monia luokituksia, jotka voivat vaihdella materiaaleissa, tuotantoteknologiassa sekä niiden käyttötarkoituksessa ja teknisissä parametreissa.

Putken polymeerirunko on valmistettu kestomuovista. Rungon tulee koostua poikittaisista ja pitkittäisistä elementeistä. Pitkittäiset elementit ovat samankeskisiä suuttimeen nähden, poikittaiset, joissa tietty piki on yksinkertaisesti kääritty pituussuuntaisiin, jolloin muodostuu spiraaleja.

Tärkeimmät sovellukset

Tällaisten putkien laajuus on varsin laaja.

1. Haaraputkia, joiden läpimitta on enintään 40 millimetriä ja jotka on vahvistettu alumiinifoliolla, käytetään yleensä asunto- ja apuohjelmien alalla, nimittäin vesihuolto-, lämmitys- ja viemärijärjestelmissä.
2. Suurempaa halkaisijaltaan suurempien metallipolymeerien haaraputkia käytetään ensinnäkin öljyputkien asentamiseen sekä prosessiputkistoja, joita käytetään kuljettamaan erilaisia ​​syövyttäviä aineita (emäksiä, happoja ja tuotteita, joilla on suuri suolapitoisuus).

1. Tämäntyyppinen putki, jota käytetään harvinaisten maametallien ja ei-rautametallien maanalaisessa ja kasanpoistossa.
2. Viime aikoina suuttimia käytetään pneumaattisen kuljetuksen ja vesiliikenteen järjestelmässä.
3. Rakennusten vahvuustukena näitä elementtejä käytetään merenkulun infrastruktuurissa.

Perusmetallipolymeeriputkien tyypit

Ensinnäkin on tarpeen tunnistaa alumiinifoliolla vahvistettujen putkien päätyypit. Näiden elementtien materiaali on PERT- ja PEX-tyyppinen polyeteeni, jota käsitellään erityisellä ekstruusiomenetelmällä.

Alumiinikalvon paksuus on vain muutama kymmenesosa millimetriä, folio hitsataan toisiinsa erityisellä ultraäänihitsauksella.

Tekniset parametrit

Monikerroksisilla metallipolymeeriputkilla on useita laatuindikaattoreita, joista on syytä huomata seuraavat:

• alumiinifolion hitsauslujuus;
• polymeerin korkea tarttuvuus metallipohjan kanssa;
• suuttimen alhainen pinnan karheus;
• kehyksen pyöreys ja polymeerin tasainen jakautuminen koko ympärysmitan ympärille, sekä ulko- että sisäkerroksissa;

edut

Alumiinifoliolla vahvistetuilla tuotteilla on useita kiistattomia etuja:

• korkeat korroosion ja kemikaalien kestävyydet;
• putkiliitäntöjen helppo asennus ja luotettavuus;
• suuri lämpötila-alue. Kyse on toistuvasta jäädyttämisestä +95 asteeseen;
• korkea joustavuus sekä kyky säilyttää tietty muoto, myös kaareva.

puutteet

Puutteista voidaan mainita:

• suuri mekaanisten vaurioiden todennäköisyys;
• alhaisen lämpötilan kestävyys;
• alhainen väsymislujuus, erityisesti PEX-putkille.

Vihje! Huomaa, että lämmitysjärjestelmään tarkoitetuissa putkissa on oltava lisäsertifikaatti. Teknisten asiakirjojen tulee osoittaa, että kaasut tunkeutuvat.

Metallipolymeeriputket, jotka on vahvistettu jäykällä verkkokehyksellä

Tämäntyyppisten putkien tuotantoteknologialla voi olla merkityksettömiä eroja. Yhteinen piirre on vahvistusrungon läsnäolo, joka on erityisesti valmistettu yksittäisistä elementeistä, mukaan lukien johdot ja nauhat, ja se on erottuva jäykkyyden mukaan.

Automaattinen tuotantolinja voi koostua seuraavista teknologisista komponenteista:

• ekstruuderi, jota käytetään polymeerin prosessointiin;
• erityinen hitsauskone, joka on tarpeen metallirungon hitsauksessa;
• putken ulko- ja sisäseinien jäähdytysjärjestelmä;
• putkien päägeometristen parametrien moderni ohjausjärjestelmä;
• Erityinen vetolaite putken vetämiseksi kuljetinta pitkin;
• leikkauslaite, jonka avulla voit leikata halutun pituisia tuotteita;
• rullapöytä, joka vastaa valmiiden näytteiden liikkeestä.

Näiden tuotteiden valmistusohjeet sisältävät useita perusvaiheita. Pitkittäiset elementit liikkuvat jatkuvasti tuotantolinjaa pitkin, liike toteutetaan erityisellä vetolaitteella.

Poikittaisvahvistus kierretään pitkittäisiin elementteihin tietyllä taajuudella. Niissä paikoissa, joissa poikittainen, eli rengasmainen ja pituussuuntainen vahvistus leikkaa, suoritetaan putkihitsaus (kosketusmenetelmällä).

Kiinnitä huomiota! Tämän tyyppisen hitsauksen toteuttamiseksi käytetään ainutlaatuista lieriömäistä rullaelektrodia.

Jo hitsattu runko menee suulakepuristukseen, joka on jo täytetty sulalla polymeerillä. Hyvin korkean pinnanlaadun omaavien putkien sisähalkaisijan, ts. Matalien karheusparametrien muodostamiseksi käytetään tuotannossa kiillotuskehää, jolla on itsenäinen jäähdytys.

Jäähdytysprosessi suoritetaan, kun putki kulkee muodostavan holkin läpi.

Metallipolymeeriputkien, jotka on vahvistettu jäykällä silmäkehyksellä, laatuindikaattoreista voidaan tunnistaa:

• putkien metallikehyselementtien erityislujuus;
• kaikkien kehyselementtien hitsattujen liitosten lujuus;
• suuttimen sisäpinnan alhainen karheus;
• polymeerin tasainen jakautuminen kehän ympärille.

Tämän tyyppisillä suuttimilla on useita kiistattomia etuja:

• korkea lujuus;
• korroosion ja kemiallisen hyökkäyksen kestävyys;
• pieni paino;
• riittävän pitkään.

Näissä putkissa on useita haittoja, jotka on myös mainittava:

• valmistusteknologian monimutkaisuus;
• alhainen joustavuus;
• lujuusominaisuuksien väheneminen käytön lämpötilan nousun ja laskun aikana.

Näiden kahden tuotteen hinta on hieman erilainen, joten valinta riippuu muista parametreista. Metallituotteet yhdistävät korkean lujuuden ja kemiallisen kestävyyden, jonka avulla voit luoda viemäri- ja lämmitysjärjestelmiä omin käsin.

johtopäätös

Metalli-polymeeriputkia käytetään nykyään kaikkialla. Metallipolymeereistä valmistettuja putkistoja voidaan käyttää useita vuosikymmeniä. Maksimoida erityisten galvaanisten ratkaisujen peittämien putkistojen kemiallinen ja korroosionkestävyys.

Tällaisten putkien lujuus on useita kertoja suurempi kuin polymeeriset, mikä saavutetaan erikoisvahvistavan metallikehyksen ansiosta. Tässä artikkelissa esitetyssä videossa on lisätietoja tästä aiheesta.