Kylmämuotoiset putket: standardit ja tuotantotekniikka

Miten ja mistä aihioista on kylmämuovattu saumaton putki? Mitä se on ja miten se eroaa sähkökäyttöisistä putkista suorituskyvyn kannalta? Mitä sääntelyasiakirjoja tuotanto seuraa?

Yritetään löytää vastaukset yhdessä.

Ominaisuudet ja laajuus

Aluksi selvitä, miksi saumattomia putkia tarvitaan yleensä (katso myös artikkeli Transparent Pipe: materiaalit ja ominaisuudet).

Valitettavasti on melko ongelmallista ajatella niiden käyttöä, kun asennetaan omia käsiä LVI-laitteita tai muita kodinkoneita. Tuotteiden hinta on liian korkea, ja vahvuus on tarkoituksellisesti tarpeeton.

Lyhyesti sanottuna ne ovat kysynnässä, jossa tarvitaan äärimmäistä voimaa (ennen kaikkea murtaa). Vaihtoehtoisella tekniikalla, paljon halvemmalla ja teknologisemmalla - hitsattujen putkien tuotannolla - on huomattava haittapuoli.

Kaikista valvontamenetelmistä huolimatta sauma on aina heikko: jos lujuusraja ylittyy, putkilinja rikkoutuu linjaansa.

Selventää: kaikkia sähköhitsattuja putkia ei tule heittää yhteiseen kasaan. Sauman laatu ja lujuus vaihtelevat suuresti valitun tekniikan mukaan; niin, korkean taajuuden hitsaus antaa huonomman hitsauslaadun kuin elektrodihitsaus argonympäristössä.

Anna esimerkkejä saumattomien putkien sovelluksista.

• Pumpun ja putkilinjojen putket, joita käytetään öljyn ja kaasun kondensaatin pumppaamiseen korkeassa paineessa.
• Öljykaivot.
• Putkilinjat pitävät yllä sisäistä painetta maanalaisten talletusten kehittämisessä.
• Paineistettujen kaasupullojen seinät.
• Hydraulisylinterit.

Yhdistämällä teräslaatua ja seinämän paksuutta voit saada putkia, joiden ominaisuudet täyttävät lähes kaikki lujuusvaatimukset.

Tuotantotekniikka

Valmistustuotteita ovat ns. Muuntoputket, jotka valmistetaan kuumien muodonmuutosten avulla sylinterimäisistä tangoista. Sauva vanhennetaan uunissa lämpötilaan, jossa teräs tulee muoviksi, ja se muuttuu ontoksi sylinteriksi - holkiksi - niin sanotulle lävistysmyllylle.

Yksinkertaisesti sanottuna sen jatkokäsittely vähenee valssaamaan peräkkäisten telojen ryhmässä, joiden koko pienenee vähitellen kiinteässä tai pyörivässä karassa. Keskeinen ero kuumavalssatuista putkista on, että toisin kuin kylmämuovatut putket menevät peruskäyttöön uudelleenkiteytysmerkin alapuolella olevassa lämpötilassa.

Mitkä ovat tuotannon päävaiheet?

1. Leikkaa aihioita mitatuksi pituudeksi.
2. Kemiallinen käsittely, joka tarvitaan ruosteen ja mittakaavan poistamiseksi pinnalta. Hiiliteräksissä käytetään happojen (rikkihappo ja kloorivety) liuoksia seostetuissa tuotteissa - kaustista soodaa, jossa on hapetinta NaNO3. Etsauksen jälkeen työkappaleet pestään peräkkäin kuumalla vedellä kylvyssä, sitten kylmän veden virtauksella paineessa ja kuivataan sitten 30 - 30 minuuttia 150 - 180 ° C: n lämpötilassa.
3. Aihiot lähetetään kylpyihin voiteluaine- ja teknologiapinnoitteilla, jotka vähentävät kitkan häviöitä jatkokäsittelyn aikana.
4. Sitten muuntoputket pääsevät HPT-myllyyn (kylmäputken valssaus), jossa niiden seinien paksuus pienenee valssausprosessin aikana. Rullien kokoluokka lisää samalla työkappaleen pituutta.
5. Jatkokäsittely sisältää suoristamisen, päiden leikkaamisen, kalibroinnin pelkistysrullissa tai piirustuksen rengaskalibraattorissa. Putki muodostuu lopulta, jolloin se muuttuu tuotteeksi, jolla on ihanteellinen geometria ja tietty halkaisija.

1. Viimeinen vaihe ennen laadunvalvontaa - lämpökäsittely. Karkaisussa (kuumennetaan 50 asteen lämpötilaan uudelleenkiteytymispisteen yläpuolelle), jota seuraa asteittainen jäähdytys, materiaalin kertyneet sisäiset rasitukset poistetaan, sen plastisuus ja viskositeetti kasvavat.

Sääntelyasiakirjat

Luettelo

Tässä on luettelo standardeista, joiden mukaan kylmämuovattuja saumattomia putkia valmistetaan:

Mikä on utelias, monien putkien liikkuvan yrityksen tuotteiden jälleenmyyjien sivustoilla on suoraa informaatiota. Ei-olemassa olevat tai merkityksettömät standardit mainitaan luokitusasiakirjojen luetteloissa.

Anna esimerkkejä.

• GOST 8733-87 saumattomille teräsputkille - päivitetty versio standardinumerosta 8733-74. Pian sen jälkeen, kun asiakirja hyväksyttiin, sitä ei tällä hetkellä käytetä.
• GOST 8734-78 teräksisille saumattomille putkille ei koskaan ollut olemassa. Sen numero on yhdistelmä 8732-78, joka sisältää valikoiman kuumia muodonmuutosputkia ja edellä mainittua 8734-75.
• Vastaavasti GOST 8733-75: n mukaiset saumaton teräsputki ovat ilmeinen sekoitus tuotteiden vaatimustenmukaisuudesta standardien 8733-74 (tekniset ehdot) ja 8734-75 (mittari) kanssa.
• Myös GOST 8732-75: n mukaisia ​​saumattomia teräsputkia ei ole olemassa. Ja tämä luku on selkeä vääristymä - 8732-78, joka sisältää useita kuumavalssattuja tuotteita.
• Lopuksi, saumaton teräsputket, joihin putken tietty jälleenmyyjä viittasi GOST 8734-87: n mukaisesti, ovat kaikkein hauska fake.

Tällaisen numeron standardi on todella olemassa, vain sillä ei ole mitään tekemistä GOST: n kanssa. Tämä numero kuuluu kansainvälisen standardointijärjestön (ISO) asiakirjaan. vastaa venäläistä GOST 24296-93 karkaistua lieriömäistä nastaa.

GOST 8734-75

Pyrimme tutkimaan standardien pääkohtia. Joten, mitä pitäisi olla saumaton kylmämuotoinen putki GOST 8734-75: n mukaisesti?

Asiakirjassa yksilöidään neljä tuoteryhmää.

Putket toimitetaan:

• Mitattu pituus (1,5 - 11,5 m).
• Mittapituus (4,5 - 9 m, toleranssi +10 mm).

Ulkomaankaupan organisaatioille tarjotaan kuitenkin 4 metrin pituisia mitattuja tuotteita.

• Pituus, moniulotteinen (1,5–9 m, jokaisen 5 mm: n leikkausraja).

Täydellinen luettelo halkaisijoista ja seinäpaksuuksista, joita GOST 8734-75 tarjoaa saumattomille teräsputkille, on liian suuri pienelle artikkelille, joten annamme vain raja-arvoja.

• Halkaisija on 5 - 250 mm.
• Seinämän paksuus - 0,3 - 24 mm.

Muuten: asiakkaan suostumuksella valikoimaa voidaan laajentaa. Erityisesti on mahdollista valmistaa putkia, joiden ulkohalkaisija on 4 ja seinämän paksuus 0,2 mm.

Tuotteet toimitetaan täsmälleen annettujen arvojen mukaisesti - ulkohalkaisija ja seinämän paksuus. Haluttaessa asiakas voidaan toimittaa sisähalkaisijalle ja seinälle tai molemmille halkaisijoille ja vaihteleville.

Sallittujen toleranssien alue määritetään ennakoivasti avainparametrien avulla.

GOST 8733-74

Kuten jo mainittiin, saumattomien teräsputkien GOST 8733-74 sisältää niiden valmistusta koskevia teknisiä edellytyksiä.

Mitkä ovat?

Asiakirjassa säädetään seuraavista ryhmistä sääntelymenetelmästä:

• B - kemiallisen koostumuksen standardointi.
• B - kemiallisen koostumuksen ja mekaanisten ominaisuuksien standardointi.
• D - kemiallisen koostumuksen ja mekaanisten ominaisuuksien standardisointi jälkimmäisen kontrolloimalla lämpökäsitellyissä näytteissä.
• D - hydraulisten testien standardoinnilla.
• E - lämpökäsittelyn, teräslajin ja mekaanisten ominaisuuksien säätelyllä.

Yleisesti ottaen tuotteet toimitetaan asiakkaalle lämpökäsittelyn jälkeen (paahtaminen, karkaisu tai normalisointi). Poikkeuksena on erityisen ohutseinäinen putki, jonka halkaisijan suhde seinämän paksuuteen D / S = 50 tai enemmän; tässä kuitenkin kaikki määräytyy asiakkaan ja valmistajan välisen sopimuksen perusteella.

Halkeamien, kalvojen, auringonlaskujen ja kuorien läsnäolo pinnalla ei ole sallittua. Pienet viat, kuten kolhut ja irrotetun asteikon jäljet, ovat sallittuja, mutta ne eivät saa viedä tuotetta standardin asettamien toleranssien rajoissa.

Yleensä päät päättyvät suorassa kulmassa pituusakseliin nähden. Hitsaukseen tarkoitetuissa putkissa voidaan leikata 34 - 40 asteen kulmaan sen loppuun asti; samanaikaisesti vasemman renkaan reunalla 1 - 3 millimetriä.

Kuluttaja voi vaatia hydraulisia painekokeita, jotka lasketaan kaavoilla GOST 3845, mutta enintään 200 ilmakehässä. Korkeapaineiset testit ovat mahdollisia valmistajan kanssa neuvoteltaessa.

Kuitenkin: hydraulisen testauksen sijasta ei-destruktiivinen testaus on mahdollista, jonka ohjeet sisältyvät samaan standardiin numerolla 3845.

Lisäksi teräslajeista, jotka on valmistettu teräslajeista 20, 10 ja 15 XM asiakkaan pyynnöstä, annetaan seuraavat testityypit:

1. Taivutuksessa - kaikille vakiokokoille.
2. Jakelua varten - halkaisijaltaan jopa 160 ° C ja seinämän paksuus enintään 8 mm.
3. Litteys - läpimitta 22 ja seinäpaksuus enintään 10 mm.
4. Poraus - halkaisijoille D = 25 - 160 mm, seinämän paksuus:
5. D: n ollessa 60 mm - jopa 10% D.
6. D = 60 - 108 mm - enintään 8% D.
7. D = 108 - 140 mm - enintään 6% D.
8. D = 140 - 160 mm - enintään 5% D.

Tuotteet hyväksytään erissä.

Erän kokoa rajoittaa niiden koko:

• Halkaisija enintään 76 mm ja seinämän paksuus enintään 2,5 mm - enintään 400 kappaletta.
• Muita kokoja - enintään 200 kappaletta.

Kuluttajan pyynnöstä erä voi koostua putkista, jotka on valmistettu saman lämmön teräksestä.

johtopäätös

Toivomme, että he eivät rasittaneet lukijaa runsaasti numeroita ja kuivaa teknistä tietoa. Valitettavasti artikkelin aihe sisältää hyvin maltillisen määrän lyyrisiä kaavioita (katso myös artikkeli Shell putkille: tutkimme asennuksen ominaisuuksia ja tekniikkaa).

Kuten aina, liitteenä oleva video tarjoaa lisää materiaaleja. Onnea!