Kaasuputkien putket: materiaalit, asennussäännöt,

Missä tapauksissa teräs- tai polyeteeniputket kaasuputkille ovat edullisempia? Onko olemassa sääntöjä, jotka koskevat kaasun asettamista puutarhakaupunkiin? Mitkä säädökset ovat valmistettuja putkia, joita voidaan käyttää? Yritetään löytää vastaukset yhdessä.

Materiaalien ominaisuudet

Aluksi on laadittava molempien mahdollisten ratkaisujen keskeiset piirteet.

teräs

Vahvuus on se, että teräs on päämateriaali kaasuputkien asettamisessa. Törmäys auton kanssa, vandalismi, seisminen toiminta (tietenkin kohtuullisissa rajoissa) ja vähimmäistodennäköisyys johtavat putken tiiviyden ja kaasuvuodon rikkomiseen.

Viitaten: maanjäristysten aikana yli puolet uhreista ja tuhouksista ei johdu maanjäristysten vaikutuksesta vaan niiden jälkeisiin tulipaloihin. Tärkein syy on kaasuvirran tuhoaminen, sähköjohtojen vaurioituminen.

Mitä muita ominaisuuksia on syytä huomata?

• Levein käyttölämpötila-alue. Teräsputket muuttavat hieman mekaanisia ominaisuuksiaan välillä -40 - + 100 ° C tai enemmän. Alemmissa lämpötiloissa monet teräslajit ovat kuitenkin hauraita.
• Alhainen korroosionkestävyys. Jos kuivassa ympäristössä, jossa putkilinjan sisällä ei ole happea, korroosio poistuu, putken ulkopinta on maalattava säännöllisesti vanhan maalauksen poistamalla, ei esteettisistä syistä.

• Teräsputket ovat suuri johtaja. Toiminnan aikana on välttämätöntä ratkaista maadoitus- ja katodisuojausongelmat: hajavirrat ja erilaisten sähkökemiallisten prosessien esiintyminen eivät voi johtaa ainoastaan ​​kaasuputken onnettomuuteen, vaan myös nopeuttaa korroosiota.
• Lopuksi teräsputken metrin hinta on jonkin verran korkeampi kuin polyeteeniekvivalentin hinta. Annamme joitakin tukkuhintoja.

Huomaa: teräskaasuputkelle suurin sallittu paine on 16 kgf / cm2, polyeteeniputkelle - vain 3. Useimmissa tapauksissa polyeteenin lujuus on liiallinen.

polyeteeni

Miten kaasuputken muoviputki poikkeaa olennaisesti teräksestä?

• Paino metriä kohti alle 3-7 kertaa. Täältä - helpompi kuljetus ja asennus.
• Polyeteeni ei pelkää korroosiota ja kosketusta aggressiivisiin väliaineisiin. Se on yksi kemiallisesti kestävimmistä polymeereistä: se ei ole ilman syytä, että sitä käytetään sellaisten säiliöiden valmistukseen, joissa varastoidaan tiivistettyjä happoja. Käytännön seuraukset: putkilinjan huoltamista asennuksen jälkeen ei tarvita; säännöllinen maalaus voidaan unohtaa, kuten huono unelma.

• Kuten kaikki muovit, polyeteeni on dielektrinen. Jos näin on, et voi pelätä hajavirtoja; maadoitusta ja katodista suojaa ei tarvita.
• Kaikkien käyttölämpötilojen osalta kaasuputken mekaaniset ominaisuudet pysyvät lähes muuttumattomina: muovi säilyttää viskositeetin, joka kykenee sammuttamaan mielivaltaisesti voimakkaan iskun ja joustavuuden, joka edistää palautuvia muodonmuutoksia kuormien alla. Yksinkertaisesti sanottuna, jos trukki kulkee polyeteeniputken läpi, se palaa alkuperäiseen muotoonsa.
• Toisin kuin teräs, putkien hitsaaminen on täysin automatisoitu, mikä eliminoi inhimillisen tekijän ja siten liitosten laadun vaihtelun.

• Käyttölämpötilan yläpalkki on rajoitettu vain 40-45 asteen.

Valinnan ongelma

Joten teräs tai muovi?

Lukijan valinta voi tehdä omia, yllä olevien kuvausten perusteella. On kuitenkin otettava huomioon joitakin lainsäädännöllisiä rajoituksia.

Polyeteenin käyttö ei ole sallittua:

• Alueilla, joissa kylmimmän viiden päivän talven lämpötila on alle -45 astetta. Muovin joustavuudella alhaisissa lämpötiloissa on rajoitukset.

• Alueilla, joissa seisminen on yli 6 pistettä. Edellä mainitusta joustavuudesta huolimatta teräksen vetolujuus on edelleen huomattavasti suurempi.
• Ensimmäisen ja toisen luokan korkean paineen omaavalla kaupunkialueella. Luultavasti tarvitaan vähän selitystä. Kaasuputkien eri luokkiin viitataan käyttöpaineeseen:

• Polyeteeni voidaan sijoittaa vain maahan. Maaperän ja pinnan asettaminen, polyeteenikaasuputkien asentaminen tunneleihin ja keräilijöihin sekä rakennusten sisäpuolelle missä tahansa tarkoituksessa on kielletty. Tämä käsikirja liittyy materiaalin pieneen mekaaniseen lujuuteen ja syttyvyyteen.

Näin ollen, kun asennat putkilinjan paikalleen, voit keskittyä yksinkertaiseen sääntöön: polyeteeni voidaan sijoittaa maahan pitkin osaa; kaasua laimennetaan vain teräksellä pääsemästä taloon. Siirtyminen polyeteenin ja teräksen välillä olisi sijoitettava talon ulkopuolelle maanpinnan yläpuolelle.

Nuance: valitettavasti säästää rahaa ja suorittaa kaasun asennusta paikalta, jossa yhteys taloon on omin käsin, ei toimi. Kaikki työt on suoritettava lisensoidulla rakennus- ja korjausorganisaatiolla.

laskelma

Hakeudu välittömästi lukijaan: kaasuputken halkaisijan yksinkertainen laskeminen on mahdotonta. Syy - liian monet määrittävät tekijät.

Arvostele niiden luetteloa:

• Kaasun tyyppi. Metaanin, propaanin ja propaanin ja butaanin seoksella on erilaiset tiheydet ja hydrodynamiikan suhteen käyttäytyvät eri tavalla.
• Putkimateriaali. Teräksellä ja polyeteenillä on erilainen virtauksen kestävyys.
• Kaasun virtausnopeus. Se puolestaan ​​määräytyy kaasulaitteiden lämpötehon ja sen tehokkuuden perusteella.
• Putkilinjan pituus. Mitä enemmän se on - sitä suurempi on paineen menetys.
• Jokainen kierros vaikuttaa myös painehäviöön.

• Kaasun lämpötila vaikuttaa suuresti myös sen hydrodynaamisiin ominaisuuksiin.
• Lopuksi erilaisten kattiloiden, uunien jne. Osalta sanotaan eri työpaineiden valikoima; vastaavasti myös putkilinjan sallittu painehäviö vaihtelee.

Mitä kaasukattilan mahdollisen omistajan pitäisi tehdä? Yksinkertaisin ratkaisu on käyttää yhtä online-laskimista, joiden avulla voit syöttää kaikki edellä mainitut tiedot ja saada valmiita ratkaisuja. Kun otetaan huomioon putken halkaisijoiden korkeus, vähäiset virheet, jotka johtuvat merkityksettömien tekijöiden huomiotta jättämisestä, eivät aiheuta katastrofaalisia seurauksia.

Käytämme laskuria, jonka yrityksen Merloni-konsernin Moskovan toimisto on ystävällisesti esittänyt kaasun haltijoille.

Propaani-butaaniseoksen käyttö, jonka huippuvirtaus vastaa 36 KW: n lämpötehoa, 20-metrisen polyeteenin sisääntulon ja kaasun lämpötilan ollessa +2 C, pakottaa meidät käyttämään tuloa, jonka sisähalkaisija on vähintään 11 ​​mm.

Sääntelyasiakirjat

On selvää, että polyeteeniputkista ja teräksestä valmistettujen kaasuputkien suunnittelu ja rakentaminen on perustuttava tiettyihin sääntelyasiakirjoihin, joihin nämä putket valmistetaan. Mitkä ovat?

polyeteeni

Polyeteenikaasuputket valmistetaan GOST R 50838-2009: n vaatimusten mukaisesti.

Tutkimme asiakirjan pääkohdat.

• Polyeteenikaasuputken suurin käyttöpaine ei saa ylittää 1,2 MPa. Suurin kaasun lämpötila on vain 40 ° C.
• Putkien nimellinen ulkohalkaisija vaihtelee välillä 16 - 630 millimetriä. Seinämän paksuus on sidottu SDR-parametriin (ns. Halkaisijan ja seinän välinen suhde, joka kuvaa putken lujuutta tauon aikana) ja voi olla 2,5 - 52,7 mm.
• Jopa 200 mm: n halkaisijalla putki voidaan toimittaa kelan tai kelan muodossa, jossa on suurempi osa, vain suorissa osissa. Tässä tapauksessa suoran viivan pituus voi olla 5 - 24 metriä.

teräs

Teräsputkien osalta on useita rinnakkaisia ​​asiakirjoja.

• Teräsvesikaasua hitsatut putket valmistetaan GOST 3262-75: n mukaisesti.
• Kaasuputkien hitsaustuotteet - pituussuuntaiset ja kierre-saumat - valmistetaan GOST R 52079-2003: n mukaisesti.
• GOST R 52568-2006: n mukaan ne tuottavat saumattomia, pitkittäisiä ja kierteellä hitsattuja putkia kaasuverkkoon, joissa on suojapinnoitteet.

Mitä tietoja näissä standardeissa on?

GOST 3262-75

VGP-putket ovat suorapuristettuja hitsattuja putkia, toisin sanoen ne tehdään valssaamalla suora mylly suorassa myllyssä ja sitten keittämällä pituussuuntainen sauma.

Ne toimitetaan suorina osina 4-12 metriä. Pituus voidaan mitata, mitata tai mitata useita kertoja, kun jokaiselle leikkaukselle on myönnetty 5 mm: n suuruinen lisä.

Halkaisija on 6 - 150 mm. Putket on jaettu valoon, tavalliseen ja vahvistettuun; nämä luokat ovat melko ennustettavasti erilaisia ​​seinämänpaksuuksia.

Osana standardia tuotteet valmistetaan sekä mustasta teräksestä että suojaavasta sinkkikerroksesta.

Hyödyllistä: tehokkaimman korroosiosuojauksen vuoksi sinkityt putket kootaan kierteisiin. Suljetaan ne kaasuputkiin FUM-nauhalla. Hitsauksissa sinkkikerros keskeytyy väistämättä.

GOST R 52079-2003

Tämän standardin mukaan moottoriteiden putket valmistetaan valtavalla ylipaineella. Syy on selvä: pumppuasemilla on voitava ylittää valtavat painehäviöt, jotka johtuvat viivojen huomattavasta pituudesta.

Tuotteet voidaan valmistaa kolmella tavalla:

Seinämän paksuus voi vaihdella 8,21 - 40 mm, käyttöpaine saavuttaa 9,8 MPa (100 kgf / cm2). Työympäristön lämpötila voi laskea -60 ° C: een.

Yleensä putket toimitetaan mittaamattomina pituuksina 10,5 - 12 metriä; suostumuksella asiakkaan kanssa on kuitenkin mahdollista toimittaa mitatun pituuden segmenttejä.

GOST R 52568-2006

Halkaisija-alue on täysin yhdenmukainen edellä esitetyn asiakirjan kanssa - 114 - 1420 mm. Valmistusmenetelmät on jo mainittu: saumaton, pitkittäinen ja kierrehitsattu.

Näiden putkien ja GOST R 52079-2003 -standardin mukaisesti valmistettujen putkien keskeinen ero on suojaavan päällysteen läsnäolo. Yksi tai toinen sen tyypistä on käytössä käyttöolosuhteista riippuen.

johtopäätös

Toivomme, että materiaalimme auttaa lukijaa päättämään ratkaisun valinnasta. Lisätiedot, kuten tavallista, löytyvät tämän artikkelin videosta. Rakentamisen onnistuminen!