Hitsausputket: niiden käyttö, tyypit ja tuotantomenetelmät

03-01-2018
Putket

Tämä tuote on valmistettu putkihitsausmyllystä metallinauhasta, levystä tai teipistä. Sillä on laaja soveltamisala, joten sen on täytettävä säädöksissä esitetyt erilaiset vaatimukset. Voit lukea alla mitä käytetään ja miten hitsatut putket luodaan GOSTin mukaan.

Hitsaustuotteet

Hitsattujen putkien käyttö

Teknologiatekniikat etenevät nopeasti, mutta siitä huolimatta hitsattujen putkien tuotanto on edelleen kysyntää. Tosiasia on, että lähitulevaisuudessa tätä tuotetta ei korvata, varsinkin kun rakennat rakennuksia ja asennetaan viestintää.

Tällaisia ​​tavaroita on yhteensä kaksi:

  • yleispalvelut - niitä käytetään monilla eri aloilla monenlaisiin tarkoituksiin;
  • erittäin erikoistunut - niitä käytetään missä tahansa tietyllä alueella. Useimmiten se on kaasu- tai öljyteollisuus.
Valokuvakaasuputkessa hitsatuista elementeistä

Useimmiten näitä rakenteita käytetään seuraaviin tarkoituksiin:

  • lämmitys-, kaasu- ja vesiverkkojen asennus - tämä koskee sekä maanalaisia ​​että maanpäällisiä viestintää;
  • teknisesti kehittyneiden laitteiden luominen - esimerkiksi ne voivat olla maanviljelyssä käytettyjä maaperän kunnostusjärjestelmiä;
  • rakennusten rakentaminen - tässä käytetään hitsattuja putkirakenteita kevyinä ja kestävinä vahvistuksina.
Hitsattujen osien käyttö parantamisessa

Meidän on myös mainittava, että ruostumaton hitsattu putki on löytänyt laajan käytön itselleen. Se on välttämätöntä useille talouden aloille, kuten lääke-, kemian- ja elintarviketeollisuudelle.

Esteettisten ominaisuuksiensa vuoksi arkkitehdit ja suunnittelijat pitävät sitä erittäin houkuttelevana. Siksi ruostumattomien putkien tuotteita voidaan usein nähdä arkkitehtuurin ja muotoilun elementteinä.

Käyttämällä putkimaisia ​​malleja suunnittelussa

Hitsattujen putkimateriaalien edut

Hitsauksella luodulla putkenvalssauksella on painavia etuja.

Kuvailemme niitä yksityiskohtaisesti:

  1. Tehokkuus - nykyaikaiset tekniikat mahdollistavat kestävimmät hitsatut liitokset. Niiden ansiosta hitsaamalla luotu putki ei ole mitenkään huonompi kuin kaikki metallinäytteet. Näin voit laittaa sen, jos aikaisemmin vain saumattomia tuotteita voitaisiin käyttää. Tämä johtaa hyviin säästöihin, koska valmiiden tuotteiden hinta on huomattavasti alhaisempi kuin niiden valetut kollektiivit;
  2. Alemmilla paino-hitsatuilla rakenteilla, verrattuna kaikkiin metallisiin näytteisiin, on ohuemmat seinät, mikä vähentää merkittävästi tuotteen painoa. Tämä yksinkertaistaa kuljetusprosessia ja elementtien myöhempää asennusta. Loppujen lopuksi se vaatii vähemmän teknologian ja ihmisten osallistumista;
  3. Pienemmät poikkeamat paksuudessa - tämä johtuu siitä, että hitsatut tuotteet on valmistettu teräslevystä, joka on yhtenäinen koko pituudeltaan. Lomakkeiden tarkkuus helpottaa hitsatun tuotteen asentamista.

Hitsattujen putkien ja niiden GOST-tyyppien

Tällaisia ​​tuotteita on kolme:

  1. rakentamiseen;
  2. putki;
  3. runkoputket.

Niiden lyhyt kuvaus on esitetty taulukon muodossa.

Näytä putki ominaisuus
rakentaminen Valmistettu GOST № 10704-91: n ja GOST № 10705-80: n vaatimusten mukaisesti, lukuun ottamatta hydraulisen testauksen indikaattoreita. Ne eivät ole tässä tapauksessa tärkeitä, koska tällaista tuotetta ei käytetä nesteiden ja kaasujen kuljettamiseen. GOST 10704 91 -standardin mukainen hitsausputki on valmistettu teräslajeista St2, St3 tai St10, St20.
putki Toisin kuin edellisessä tyypissä, on erittäin tärkeää, että nämä tuotteet täyttävät hydraulisen paineen osoittimet. Loppujen lopuksi tätä tuotetta käytetään sellaisten putkilinjojen muodostamiseen, joiden läpi eri nesteitä ja kaasuja liikkuu. Siksi se tarkistetaan paineessa 30 - 60 kgf / cm2. Tarvittavasta lujuudesta riippuen nämä tavarat on valmistettu St2-, St3- tai St10-teräksestä St20.
runko Pääkaasu- ja öljyputkille tarkoitetut putket luodaan GOST 2095-85 mukaisesti. Niiden halkaisija on 159 mm tai enemmän. Niille tehdään välttämättä hydrauliset testit GOST-nro 3845-75 mukaisesti. Käytetyt teräslajit ovat St10, St20 sekä 09G2S ja 17G1S.

Vihje! On suositeltavaa ostaa St10- ja St20-teräksestä valmistettuja tavaroita, koska nämä tietyt tuotemerkit ovat korkealaatuisia.

Hitsausputkien valmistustekniikat

Tänään on olemassa useita tekniikoita, jotka tekevät hitsattuja putkivalmisteita.

Yleisimmät ovat seuraavat menetelmät:

  • uunin hitsaus;
  • sähköhitsaus;
  • suojattu kaasuhitsaus.

Harkitse niitä puolestaan.

Uunin hitsaus

Uunin käsittely

Tämä tekniikka käyttää erityistä aihiota hitsattuihin putkiin. Niin sanotut teräsnauhat, joista lopputuote valmistetaan.

Sen luominen on seuraava:

  1. Nauha tulee tunnelityyppiseen uuniin ja asettaa noin 1300 ° C;
  2. Välittömästi uunista poistumisen jälkeen liuskojen sivuosat puhalletaan ilmalla, minkä vuoksi ne lämpenevät 1400 ° C: seen ja ovat puhtaita mittakaavassa, mikä parantaa tulevan hitsin laatua;
  3. Lisäksi työkappale johdetaan muovauskoneen läpi. Se antaa työkappaleelle halutun muodon;
  4. Ilmassa puhalletaan uudelleen, minkä jälkeen nauhojen reunat hitsataan korkean lämpötilan ja paineen vaikutuksesta;
  5. Työn viimeinen vaihe on tuotteen vetäminen uudelleen uunin ja muotoilurullien läpi. Tämä tekee saumasta kestävämmän.

Sähköhitsaus

Edellä mainittu GOST teräksestä hitsattujen vesi- ja kaasuputkien osalta numero 10704-91 säätelee sähköisesti hitsattujen tuotteiden ominaisuuksia, jotka ovat yleisimpiä. Tämä johtuu siitä, että sähköhitsauksella voidaan luoda ohutseinäinen tuotanto, jolla on suuri läpimitta ja korkea laatu.

Kiinnitä huomiota! Tällaisen yhdisteen lajikkeita on useita, mutta eniten käytetty on kaarihitsaus.

Pysykäämme sen päällä tarkemmin.

Sähköhitsausjärjestelmä

Seuraavat ohjeet sähköhitsattujen putkituotteiden luomisesta auttavat sinua saamaan yleisen käsityksen tästä tekniikasta:

  1. Aluksi valssaamoihin valetaan kylmiä teräslevyjä. Tuloksena on putkimaiset pylväät;
  2. Sähkökaarihitsauksen avulla aihioiden reunat on kiinnitetty toisiinsa. Tämän tuloksena saadaan suora tai kierteinen sauma;
  3. Tuote jäähdytetään vedellä ja menee kalibrointimyllyyn. Se mahdollistaa saman halkaisijan saavuttamisen koko putkessa;
  4. Tuloksena olevan tuotteen saumat tarkistetaan. Ensin visuaalisesti, sitten ultraäänellä. Tämän jälkeen suoritetaan hydrauliset testit sen määrittämiseksi, kestääkö putki korkean sisäisen paineen. Tarkastus suoritetaan ultraäänen uudelleenkäytöllä, jonka jälkeen lopputuote menee kuluttajille, jotka kokoavat sen itse.

On huomattava, että rullanmuodostusta käytetään pituussuuntaisten putkien valssaukseen eri halkaisijoilla. Jos tarvitset puolisylintereitä tai pyöreitä, halkaisijaltaan suuria pyöreitä, käytetään puristusmuotoa. Spiraalisuunnittelu tehdään rulla- tai hihamyllyillä.

Spiraalihitsaus

Suojattu kaasuhitsaus

Tätä menetelmää käytetään ruostumattomasta teräksestä valmistettujen putkituotteiden valmistamiseen. Sen avulla voit saada luotettavamman sauman suojakaasujen käytön ansiosta. Nämä ovat argonia, heliumia ja hiilidioksidia.

Niiden käyttö mahdollistaa sähkö- ja kaasuhitsauksen etujen yhdistämisen yhdessä tekniikassa. Hitsausaltaassa suojakaasu syrjäyttää ilmakehän ilman ontelostaan.

Metalliyhdiste suojakaasussa

Tämän seurauksena saumojen laatu paranee. Ne ovat yhtenäisiä ja kestäviä. Tällaista työtä varten käytetään erityisiä volframielektrodeja. Tämän prosessin haittapuoli on putkien hitsauksen korkeammat kustannukset muihin tekniikoihin verrattuna.

johtopäätös

Hitsausputkistoja käytetään erilaisten teknisten verkkojen, monimutkaisten teknisten järjestelmien ja rakennusten rakentamiseen. Verrattuna kaikkiin metalleihin, niillä on vähemmän painoa, edullisempia hintoja ja vähemmän merkittäviä poikkeamia paksuudesta.

Hitsattujen putkien valssaus voidaan luokitella eri kriteereillä, mutta yleisin on sen erottaminen tarkoituksesta. Tämän päästön mukaisesti rakenteelliset, putkilinjat ja päätuotteet. Ensimmäistä niistä käytetään rakentamisessa, toinen - teknisten verkkojen ja teknologisten järjestelmien, kolmannen - kaasu- ja öljyputkistojen rakentamisessa.

Hitsattujen valssatuotteiden valmistuksessa käytetään uunin hitsaus- ja sähköhitsausmenetelmiä sekä hitsausta suojakaasussa. Yleisin on ensimmäinen menetelmä, koska se on halvin ja voit luoda ohutseinäisiä tuotteita.

Vahvin kytkentä tapahtuu hitsaamalla suojakaasussa, ja samalla se on kallein menetelmä. Lisätietoja tästä aiheesta saat selaamalla tämän artikkelin videosta.