Putkilinjan asennus: järjestelmän suunnittelu ja

Putkilinjat ovat tärkein osa useimpia apuohjelmia. Niihin sovelletaan aina suurempia vaatimuksia suunnittelusta, kokoonpanosta ja käytöstä. Prosessiputkistojen asennus on erityisen vaikeaa ja vastuullista, koska niiden kautta voidaan toimittaa vaarallisia myrkyllisiä, räjähtäviä tai palavia aineita.

Järjestelmän suunnittelu

1. Verkkosuunnittelu - se on putkien, liittimien ja varusteiden valinta, hydraulisen laskennan toteutus, asennustavan valinta ja järjestelmän optimaaliset käyttöolosuhteet.
2. Putket valitaan putkilinjan käyttöolosuhteiden mukaan.: lämpötila, paine, haluttu käyttöikä, työympäristön aggressiivisuusaste.

Kiinnitä huomiota! Erityisen tärkeää on putkistojen hydraulinen laskenta. Se määrittää painehäviön liitoksissa putkissa esiintyvien resistanssien voittamisessa, verkko-osan kierteiden ja siirtymien osissa.

1. Yleensä putkilinjan suunnittelu on teknisten asiakirjojen luominen.: Toteutettavuustutkimus (toteutettavuustutkimus), arviot, laskelmat, ulkoasut, piirustukset, selittävät huomautukset jne.
2. Suunnittelumenetelmät suunnitteluverkostoissa säätelevät tiukasti sen vaiheiden sisältöä ja järjestystä yhtenäisen suunnitteluasiakirjojen järjestelmän mukaisesti.

Muiden kuin metallisten verkkojen asennus

Muiden kuin metallisten järjestelmien kokoonpanossa on joitakin ominaisuuksia, jotka johtuvat käytettyjen materiaalien ominaisuuksista.

1. Polyeteeni, polypropeeni, PVC ja fluoriplastiset verkot on rakennettu valmiista solmuista ja elementeistä.
2. PE- ja vinyyliputkia asennettaessa on varmistettava lujitemuovin luotettava kiinnitys alustaan, tarkkailemalla kiinnittimien välistä askelta ja säilyttämällä aukot kuumien viestintätyyppien välillä.
3. Jotta putket, jotka kuljettavat aineita, joiden lämpötila on yli + 40 °, eivät vaurioidu ja että ne eivät jää kiinni, ne olisi kiinnitettävä vaakasuoraan koko verkon pituudelta. Tämä tehdään metalli- kulmien vesikourujen ja lokerojen avulla.
4. Järjestelmissä, joiden työympäristö on alle +40 astetta, voidaan käyttää teräs- tai muovisia ripustimia ja asennuskiinnikkeitä, tiukasti kiinnitettäviä putkia.

1. Putkia asetettaessa vaakasuoraan kiinnittimet asennetaan asteittain: enintään 150 cm verkkoon, jonka ehdollinen kulku on enintään 50 mm ja enintään 300 cm yli 50 mm: n analogien osalta.
2. Elementtien, joiden pituus on yli 200 cm, pystysuorassa kokoonpanossa, jotta ne eivät kutistu niiden painon ja keskipainon alle, kiinnittimet asennetaan suoraan muotoiltuun pistorasiaan.
3. Ohjeessa todetaan, että jos verkko kulkee kattojen, seinien, säätiöiden ja muiden rakenteiden läpi, pyöreiden päiden teräspatruunat tulisi sijoittaa näihin osiin.

1. Holkin ja putken välinen tila tulee tukkeutua pehmeällä tiivisteellä.
2. Polymeerin ja kuumaputkien välinen aukko ei saa olla alle 10 cm.
3. Kun verkko voi vaurioitua käytön aikana, se on suojattava puisella tai metallisella (kiinteällä tai mesh) aidalla.
4. Jos järjestelmä kuljettaa väliainetta, jonka lämpötila on + 60 / + 90 astetta, se tulisi sijoittaa metalliputkien koteloon.
5. Muoviputkistojen maanalainen asennus olisi tehtävä lokeroissa, kanavissa ja kaivoissa.

Teknologisen viestinnän järjestäminen

Teknologiset verkostot jakautuvat seuraavasti:

• työskentelee korkeassa, keskitasossa ja matalassa tyhjiössä;
• paine-analogit;
• alhaisessa paineessa (enintään 10 MPa);
• painejärjestelmät - paineessa yli 10 MPa.

Erottele putkilinjat käyttölämpötilan perusteella:

• kylmä, aineiden negatiivinen lämpötila;
• normaalit analogit - kuljetetun väliaineen lämpötila 0/100 °;
• kuumaverkot - 100/300 °: een kuumennetut aineet;
• ylikuumentunut - väliaineella on yli 300 °.

Teknologisten putkistojen suunnittelu ja asennus tulisi tehdä SNiP W-D nro 9/62 mukaisesti. Asiakirjassa määritellään 30 mmHg: n paineella (absoluuttinen) toimivien teknisten verkkojen kokoonpanon toteuttaminen ja hyväksyminen. Art. enintään 700 kgf / cm2.

On tärkeää noudattaa SNiP № 3.05.05 / 84 "Tekniset laitteet ja putkilinjat."

Edellytykset työhön

Materiaalijärjestelmät voivat palvella:

• seostetut ja hiiliteräkset;
• ei-rautametalliseokset ja metallit;
• valurauta;
• erilaiset muovit;
• erityinen lasi.

Kiinnitä huomiota! Suurin osa teknisistä putkistoista soveltuu ahtaissa paikoissa, eri korkeuksilla, korkeisiin rakennuksiin, rampeihin, avoimiin tiloihin, tunneleihin, alustoihin. Siksi intrashop-verkoissa on suuri määrä käytettyjä kokoja, elementtejä, kiinnityksiä, pysäytys- ja säätöventtiilejä.

Alla on taulukko tällaisten verkkojen tarvikkeiden ja lisäelementtien lukumäärästä.

Jotta sisäpohjainen järjestelmä voitaisiin varustaa omin käsin, sinun on lisättävä jopa 42% eri varusteiden, kiinnikkeiden ja varusteiden putkien massasta. Teknisten verkkojen monimutkainen suunnittelu johtaa siihen, että on tarpeen suorittaa suuri määrä verkkoelementtien liitoksia: 60/80 hitsisaumat 100 metriä kohti.

Jos käytät valmiita osia, elementtejä ja kokoonpanoja, jotka on valmistettu putkenpoistokauppaan kokoonpanon aikana, tämä yksinkertaistaa huomattavasti työtä ja vähentää hitsaustoimintojen määrää 5/6 kertaa. Vähennetty ja verkon asennuskustannukset.

Valmistelutyö

Ennen putkilinjan asennusta valmistetaan tällainen valmiste.

1. Mestari, esimies, prikaatikko tutki CPD: tä ja hanketta.
2. Hyväksytyt järjestelmän osat, osat ja osat. Niiden noudattaminen itse hanketta ja sen teknisiä ehtoja tarkistetaan huolellisesti.
3. Määrittää rakennusten, rakenteiden, kokoonpanojen rakenteiden valmiuden, siihen liittyvät toiminnot luodaan. Erityisesti tarkastetaan verkon liittämisen suunnittelutunnisteiden noudattaminen.
4. Työvälineet ja laitteet hyväksytään, niiden muotoilu ja työpiirustusten noudattaminen tarkistetaan.
5. Valmistellaan ja järjestetään esiasennuksen, vaiheen ja muiden korkeiden työvälineiden alueet. Virransyöttö hitsatuille pylväille, työkaluille, vinsseille, työpistevalaisimille.
6. Miehistöille myönnetään työtilauksia ja -ehtoja asennusta varten turvallisuus- ja työstandardien mukaisesti.

Kokoonpanotekniikka

Putkilinjan asentaminen teräsputkiin teknisille aineille koostuu tällaisista vaiheista.

1. Reittiverkoston asettelu.
2. Jousien ja tukien asennus.
3. Lohkojen, osien ja solmujen esiasennus.
4. Asennus, kokoonpano, hitsausputket.
5. Venttiilien, kompensaattoreiden, automaatio- ja ohjauslaitteiden asennus.
6. Testaa järjestelmä.
7. Hänen asiakkaansa.

Kuumien ja kylmien teräsputkien asentaminen vedelle

Tällaisten järjestelmien järjestäminen tapahtuu projektiasiakirjojen, putkiasennuksen vuokaavioiden ja varausten perusteella:

• SNiP №305.03 / 85 "Terminen viestintä";
• SNiP № 2.04.07 "Kuuman veden ja höyryn putkilinjojen järjestämistä ja turvallista käyttöä koskevat säännöt";
• SNiP III "Putkilinjojen tyypit"
• Lämpöjärjestelmien organisaatiovalmistelu ja suunnittelu toteutetaan SNiP: n nro 3.01.01 / 85 pohjalta.

Työvaiheet

Vaiheiden vaihe riippuu siitä, miten järjestelmä on asetettu.

Tyypilliset vaiheet ovat seuraavat.

1. Reitin jakautuminen (suunnitelma), joka perustuu geologisen perustan piirustukseen ja kytkentäkaavioon. Valintakomitean suorittama merkintätarkastus.
2. Kaivinkanavien valmistus ja niiden kaivaminen syvyyteen ja leveyteen (mukaan lukien hiekan tyyny). Tarvittaessa niiden seinien vahvistaminen, geomerkkien syvyyden sovittaminen. Asiaa koskevan säädöksen laatiminen.
3. Putkien, liittimien ja muiden komponenttien asennus.
4. Tarkista ohjausjärjestelmien kaapelin eheys.
5. Tukien asennus.
6. Putkilinjan asennus ja sen liitosten hitsaus.
7. Hitsien hydraulinen tai radiografinen tarkastus. Testiraporttien laatiminen.
8. Ohjauskaapeleiden liittäminen niveliin.
9. Putkien hydro- ja lämpöeristys.
10. Piilotettujen teosten teko.
11. Järjestelmän hionta hiekkakerroksilla, täyttöastiat (paitsi käynnistyskompensaattoreiden asennuspaikkojen lisäksi), maaperän tamppaus.
12. Objektin toimitus asiakkaalle.

Valmistelu asennusta varten

1. Ennen asennusta lämpöeristettyjä putkia, osia ja liitoselementtejä on tarkasteltava huolellisesti, jotta voidaan tunnistaa sirut, halkeamat, reiät, reiät ja muut mekaaniset vauriot.
2. Jos nämä viat havaitaan, ne on tiivistettävä hitsaamalla tai soveltamalla lämpökutistuvan nauhan tyypin renkaita.
3. Putket ja varusteet ja järjestelmäosat on sijoitettava kaivantojen alaosaan tai reunaan kuorma-autonosturilla tai pinoamislaitteella, jotta APC-järjestelmän kaapelit sijoitetaan vaakasuoraan.

Kiinnitä huomiota! Lämpöeristettyjä tuotteita on tarpeen laskea ojaan ilman, että se sujuu sujuvasti ilman, että ne lyövät niitä kaivannon pohjaa ja seinämiä vasten. Ennen elementtien asentamista on tarpeen tarkistaa UEC-laitteen merkkijohtimien eheys ja mitata myös teräsputken ja niiden välisen vastuksen.

1. Hiekkapohjiin asennetut putket eivät saa levätä tiilistä, kivistä ja muista kovista esineistä. Ne on poistettava ja tuloksena olevat kuopat tasoitettava hiekalla.

Vesihuoltoverkon kokoaminen

1. Teräsputkistojen asennus tapahtuu yleensä kaivon pohjalla. On kuitenkin mahdollista hitsata suorat osat osiin kaivosreunojen osassa.
2. Polyuretaanivaipan polyuretaanivaahdon lämpö- ja vedeneristysjärjestelmien järjestely tulisi tehdä vähintään -15 °: n ympäristön lämpötilassa.
3. Teräsputket leikataan tarvittaessa kaasupolttimilla. Ennen tätä lämpöeristys on poistettava käsin tai koneistetulla työkalulla, jonka leveys on 40 cm (kummallakin puolella 20 cm). Eristyksen pääty on käytön aikana peitetty kostealla liinalla tai suojattu jäykillä materiaaleilla.
4. On tarpeen hitsata järjestelmän saumat ja ohjata putkiliitosten laatua SNiP: n nro 3.05.03 / 85 normien mukaisesti.
5. Kun kaikki hitsaustyöt suoritetaan, polyuretaanivaahdon ja vedeneristyskerroksen tulisi olla luotettavasti suojattu, lisäksi eristyskaapeleiden päät on suojattava kipinöiltä.

Alla olevassa taulukossa on esitetty putkilinjan tukien välinen etäisyys järjestelmän veden lämpötilasta riippuen.

johtopäätös

Putkilinjan asennus on keskeinen joukko toimintoja. Tiettyjä aineita kuljettavan järjestelmän luotettavuus ja tehokkuus riippuu sen asianmukaisesta toteutuksesta.

Tutustu tämän artikkelin videoihin lisätietoja varten.